UUDISED
Kas otsite tsingitud terasest tooteid, mida on lihtne töödelda ja vormida? GNEE terasS320GD tsingitud terasSellel on suurepärane töötlemisvõime ja vormitavus, mis vastab erinevatele keerukatele töötlemisnõuetele. Selles artiklis tutvustame üksikasjalikult S320GD tsingitud terase töötlemisomadusi, vormimismeetodeid ja töötlemise ettevaatusabinõusid, mis aitavad teil seda materjali tootmises paremini kasutada.
S320GD tsingitud teras on ülitugev{1}}tsingitud teras, millel on hea plastilisus ja sitkus. Sellel materjalil pole mitte ainult suurepärane korrosioonikindlus, vaid seda saab hõlpsasti töödelda erineva kujuga lõikamise, painutamise, stantsimise ja muude protsesside abil.
Võrreldes tavalise ülitugeva{0}terasega on S320GD tsingitud terasel parem vormitavus. See talub keerulisi vormimisprotsesse ilma pragunemise ja purunemiseta, mis sobib väga hästi keeruka kujuga detailide tootmiseks.
Hankige oma 2026. aasta tehase hinnakiri + maandumiskulude kalkulaator
Tsingitud terasest mähis
S320GD tsingitud terase töötlemise jõudlus
GNEE Steeli tsingitud terasel S320GD on suurepärane igakülgne töötlemisvõime, mis kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
- Lõikamise jõudlus: S320GD tsingitud terast saab hõlpsasti lõigata erinevate lõikamismeetoditega, nagu lõikamine, saagimine ja plasma lõikamine. Lõikepind on sile ja sellel ei ole ilmset jämedust, mis on mugav hilisemaks töötlemiseks.
- Puurimise jõudlus: Materjalil on hea puurimisvõime. Puurimise ajal kulub puur vähem ja augu sein on sile ilma ilmse deformatsioonita. Tavalised puurimisseadmed vastavad S320GD tsingitud terase puurimisnõuetele.
- Freesimise jõudlus: S320GD tsingitud terase freesimisel näitab see head töötlemise stabiilsust. Lõikejõud on suhteliselt stabiilne ja töödeldud osade pinna karedus võib ulatuda Ra 1,6-3,2 μm, mis vastab üldistele täpsusnõuetele.
- Keevitamise jõudlus: S320GD tsingitud terasel on hea keevitusvõime. Seda saab keevitada tavaliste keevitusmeetoditega, nagu kaarkeevitus, punktkeevitus ja laserkeevitus. Keevisliitel on kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus.
Järgmises tabelis on toodud S320GD tsingitud terase tavaliste töötlemismeetodite soovitatavad töötlemisparameetrid:
| Töötlemismeetod | Soovitatavad parameetrid |
|---|---|
| Lõikamine (paksus 1 mm) | Nihkekiirus: 100-150 mm/s, nihkekliirens: 0,05-0,1 mm |
| Puurimine (φ10 mm auk) | Lõikekiirus: 20-30m/min, Ettenihe: 0,1-0,2mm/r |
| Freesimine | Lõikekiirus: 150-200m/min, Ettenihe: 0,15-0,3mm/hammas |
| Punktkeevitus | Keevitusvool: 8-12kA, Keevitusaeg: 0,1-0,3s, Rõhk: 2-4kN |
S320GD tsingitud terase vormitavus
Tsingitud terase S320GD suurepärane vormitavus on üks selle olulisi eeliseid. Seda saab vormida erinevate vormimisprotsesside kaudu mitmesuguse kujuga:
Painde jõudlus: S320GD tsingitud terasel on suurepärane painutusvõime. See talub 180 kraadi külma painutamist ilma pragudeta, kui painderaadius on 1-2 korda suurem kui paksus. See muudab selle väga sobivaks painutatud osade, nagu nurgad ja kanalid, tootmiseks.
Tembeldamise jõudlus: Materjalil on hea tembeldamine ja seda saab kasutada sügavtõmbamiseks, madalaks tõmbamiseks ja muudeks tembeldamisprotsessideks. Madalate joonistusosade jaoks saab selle vormida ühe korraga; sügavtõmbeosade jaoks saab selle moodustada mitme protsessi kaudu.
Rulli vormimise jõudlus: S320GD tsingitud teras sobib väga hästi rullvormimise töötlemiseks. Seda saab pideva valtsvormimise teel töödelda mitmesugusteks keerukate ristlõigetega-profiilideks, nagu katusepaneelid, seinapaneelid ja võred.
Venitusjõudlus: Materjalil on hea venitusvõime. Pikenemismäär võib ulatuda üle 18%, mis vastab üldistele venitustöötlusnõuetele. Venitusprotsessi ajal on materjali deformatsioon ühtlane ja ilmset kaeluse nähtust pole.
S320GD tsingitud terase levinumad vormimismeetodid ja kasutuskastid
GNEE Steeli S320GD tsingitud terast saab töödelda erinevate vormimismeetodite abil ja erinevad vormimismeetodid sobivad erinevate rakendusstsenaariumide jaoks:
Rulli vormimine: Seda meetodit kasutatakse laialdaselt ehitusprofiilide tootmisel. Näiteks S320GD tsingitud terast töödeldakse rullvormimise teel katusepaneelideks ja seinapaneelideks. Nende toodete eelisteks on kerge kaal, kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus.
Tembeldamine: stantsimisvormimist kasutatakse peamiselt autotööstuses ja kodumasinatööstuses. Näiteks autotööstuses tembeldatakse S320GD tsingitud terasest auto uksepaneelid, katusepaneelid ja muud osad. Kodumasinatööstuses tembeldatakse see külmiku kestadesse ja pesumasina osadesse.
Painutusvormimine: Painutusvormimine on levinud töötlemismeetod, mida kasutatakse peamiselt konstruktsiooniosade valmistamisel. Näiteks S320GD tsingitud teras painutatakse nurkadeks, kanaliteks ja muudeks profiilideks, mida kasutatakse teraskonstruktsioonide ja mehaaniliste seadmete ehitamisel.
Sügavjoonise vormimine: Sügavtõmbevormimine sobib keeruka kuju ja sügavate õõnsustega detailide tootmiseks. Näiteks kasutatakse S320GD tsingitud terast veepaakide, õlipaakide ja muude mahutite tootmiseks sügavtõmbevormimise teel.
Ettevaatusabinõud galvaniseeritud terase S320GD töötlemisel
S320GD tsingitud terase töötlemise kvaliteedi ja toote jõudluse tagamiseks tuleb töötlemisel järgida järgmisi ettevaatusabinõusid:
Tööriista valik: Valige sobivad tööriistad vastavalt erinevatele töötlemismeetoditele. Lõikamiseks ja puurimiseks kasutage hea kulumiskindlusega-kiirterasest või karbiidist tööriistu, et tagada töötlemise kvaliteet ja tööriista eluiga.
Määrimine ja jahutamine: Töötlemise ajal tuleks kasutada sobivaid määrdeaineid ja jahutusvedelikke. See võib vähendada hõõrdumist tööriista ja tooriku vahel, vähendada tööriista kulumist ja vältida tsinkkatte kahjustamist kõrge temperatuuri tõttu.
Tsinkkatte kaitse: Tsinkkate on oluline osa S320GD tsingitud terase korrosioonikindluse tagamisel. Töötlemise ajal vältige liigset hõõrdumist ja lööke tsinkkattele. Kui kate on kahjustatud, parandage see õigeaegselt tsingi-rikka värviga.
Töötlemise järjekord: Korraldage töötlemise jada mõistlikult. Soovitatav on kõigepealt lõpetada kõik lõikamine, puurimine ja muu töötlemine ning seejärel painutamine, stantsimine ja muud vormimisprotsessid. See võib vältida vormitud osade kahjustamist järgneva töötlemise ajal.
Kvaliteedi kontroll: viige töödeldud osade kvaliteedikontroll läbi õigeaegselt. Kontrollige osade mõõtmete täpsust, pinna kvaliteeti ja mehaanilisi omadusi, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele.
GNEE terasS320GD tsingitud terasSellel on suurepärane töötlemisvõime ja vormitavus, mis vastab erinevatele keerukatele töötlemis- ja vormimisnõuetele. Olenemata sellest, kas tegemist on rull-, stantsi- või painutusvormimisega, võib sellel materjalil olla häid töötlemisomadusi.
Kui vajate oma tootmiseks kergesti töödeldavaid ja vormitavaid galvaniseeritud terastooteid, on GNEE Steeli tsingitud teras S320GD teie ideaalne valik. Meie professionaalne meeskond võib pakkuda teile ka töötlemise tehnilist tuge vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.Võtke kohe ühendust GNEE Steeliga, et saada lisateavet S320GD tsingitud terase töötlemistehnoloogia kohta ja saada kohandatud töötlemislahendusi!
