Mis on tsink{0}}alumiinium-magneesiumterase koostis?
Tsink-alumiinium-magneesium (ZAM) on terasele kantud suure-jõudlusega metallkate, mis on loodud pakkuma paremat korrosioonikindlust, vastupidavust ja kuumakindlust võrreldes traditsioonilise galvaniseerimisega (ainult tsink{3}}katted). Kattes on ühendatud tsink (Zn), alumiinium (Al) ja magneesium (Mg), mis pakub ainulaadseid eeliseid erinevates rakendustes.

Tsink{0}}alumiinium-magneesiumterase koostis
Tsink{0}}Alumiinium-Magneesiumteras (ZAM) on kaetud terase tüüp, mis pakub traditsioonilise tsingitud terasega võrreldes paremat korrosioonikindlust. Katte koostis sisaldab tavaliselt:
Tsink (Zn):Esmane komponent, mis tavaliselt moodustab umbes 90–96% kattekihist. Tsink tagab esmase korrosioonikaitse.
Alumiinium (Al):Üldiselt moodustab kattekihist umbes 1-8%. Alumiinium aitab parandada katte nakkumist ja suurendab korrosioonikindlust.
Magneesium (Mg):Tavaliselt esineb vahemikus 1-4%. Magneesium suurendab veelgi korrosioonikindlust, eriti karmides keskkondades.
Need elemendid töötavad sünergiliselt, et luua vastupidav,-kauakestev kaitsekiht, mis on tõhusam kui traditsioonilised tsinkkatted üksinda. Täpne koostis võib erineda sõltuvalt konkreetsetest nõuetest ja tootja koostisest.

Struktuur
Tsink{0}}alumiinium-magneesiumteras koosneb aluspinnast (teras) ja kattekihist (tsink-alumiinium-magneesiumisulam). Al-Mg sulam)
Aluspind: külm{0}}või kuumvaltsitud-teras
Pinnastamine: tsingi-alumiiniumi-magneesiumisulam
-
Substraadi koostis
| Element | Sisu (%) | Funktsioon |
|---|---|---|
| C | Väiksem või võrdne 0,12 | Tagab elastsuse ja keevitatavuse |
| Mn | 0.20-0.60 | Parandab tugevust ja kõvenemist |
| Si | Väiksem või võrdne 0,05 | Deoksüdeerib, vähendab lisandeid |
| P/S | Väiksem või võrdne 0,025 | Kontrollib saasteaineid, hoiab ära rabeduse |
-
Substraadi mehaanilised omadused
| Tõmbetugevus | Saagikuse tugevus | Pikendamine | Kõvadus |
|---|---|---|---|
| 270-550 MPa | 140-350 MPa | 20%~40% | 60-120 HV |
-
Katete koostis
| Elementaarne | sisu (%) | Funktsioon |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Ohverdatav anoodkaitse, domineeriv korrosioonireaktsioon |
| Al | 4-11 | Oksiidkile moodustumine, kõrge{0}}temperatuurikindlus ja tõkkekaitse |
| Mg | 0.2-3 | Edendada enesetervenemist{0}}, luua leeliseline kaitsekile |
| Si | 0.1-0.5 | Inhibeerib Fe-Al sulamikihi ülekasvu |
-
Tehnilised andmed
|
ltem |
Toote parameeter |
|---|
| Tüüp | ZAM terasrull |
| Põhiline metall | Külmvaltsitud teras |
| Paksus | 0,5-4,0 mm |
| Laius | <1500mm |
| Katte paksus | 80-275 g/㎡ |
| Standardne | AISI, ASTM, DIN, GB, JIS, BS |
| Pinnatöötlus | Kroomitud/õlitatud/mitte-õlitatud/kuiv/sõrme{1}}vastane printimine |
| Rakendused | Peamiselt kasutatakse ehituses, autodes, kodumasinates, riistvaratarvikutes, mitteväärismetallis jne. |
| pakett | Standardne ekspordipakend (veekindel paberist sees ja terasriba väljastpoolt |
ZAM Steel vs. Galvalume Steel
| Funktsioon | ZAM teras | Galvalume teras |
|---|---|---|
| Koosseis | Tsink, alumiinium ja magneesium | 55% alumiiniumi, 43,4% tsinki ja 1,6% räni |
| Korrosioonikindlus | Suurepärane tänu magneesiumi sisaldusele | Väga hea, kuid veidi vähem kui ZAM |
| Katte paksus | Tavaliselt õhem tänu suuremale efektiivsusele | Sarnase jõudluse jaoks üldiselt paksem |
| Vastupidavus | Kõrge, suurepärase servakaitsega | Kõrged, kuid servad võivad olla korrosioonile vastuvõtlikumad |
| Pinna välimus | Sile ja läikiv | Siledad ja kergelt kihilised |
| Maksumus | Üldiselt kõrgem tänu täiustatud omadustele | Üldiselt madalam võrreldes ZAM-iga |
| Rakendused | Katusetööd, vooderdised, autotööstus, seadmed | Katusetööd, vooderdised, ehitus |
| Keskkonnamõju | Kasutab vähem tsinki, potentsiaalselt keskkonnasõbralikum | Standardne tsink{0}}alumiiniumkate |
| Värvi adhesioon | Suurepärane | Väga hea |
| Kuumakindlus | Hea | Hea |
Rakenduse stsenaariumid
ZAM mähis ja leht Laialdaselt kasutatav hoonete katustes, seintes, aknaraamides, metallfassaadidel, autokeredel, šassiidel, mootorikorpustel, sulgudes, põllumajanduslikes laoruumides, päikesepatareides, parapettfassaadides, kaabelsildades, müratõketes ja muudes rakendustes, korrosioonikindlusega üle 25 aasta.
1. Ehitustööstus: rannikuhoonete katused/seinad, terassillad.
2. Autotööstus: šassii kaitsed, sisemised uksepaneelid.
3. Seadmed ja energia: päikesepaneelid, kliimaseadmed.
4. Põllumajandus ja transport: kasvuhooneskelett, maanteede helikindel ekraan.
KKK
1. Kas Zn-Al-Mg-ga kaetud terast saab keevitada?
Jah. See ühildub standardsete keevitusmeetoditega, sealhulgas MIG, TIG ja takistuskeevitus. Kuna kate on õhem kui raske-partiitsinkimine, tekitab see sageli vähem keevispritsmeid ja suitsu.
2. Kuidas mõjutab katte kõvadus töötlemist?
Zn{0}}Al-Mg kate on üldiselt kõvem kui tavaline galvaniseerimine. See tagab parema vastupidavuse pinna hõõrdumisele ja kriimustustele rullide -vormimise ja käsitsemise ajal.
3. Mis on selle materjali hõõrdetegur?
Kattel on madalam hõõrdetegur võrreldes puhta tsinkkattega, mis võib parandada jõudlust keerukate stantsimise või{0}}sügavtõmbe protsesside ajal.
4. Miks kasutatakse päikesetööstuses laialdaselt Zn-Al-Mg terast?
Päikesepaneelide paigalduskonstruktsioonid nõuavad välitingimustes pikka kasutusiga (25+ aastat). Zn-Al-Mg tagab vajaliku vastupidavuse ja servakaitse, ilma et oleks vaja kulukamat ja aeganõudvamat-järelvalmimist-kuumtsinkimist.
4. Kas seda saab kasutada rannikukeskkonnas?
Jah. See on väga tõhus kloriidirikastes{1}}rannikupiirkondades. Alumiiniumi ja magneesiumi sisaldus hoiab ära nn korrosiooni, mida sageli täheldatakse ookeani lähedal asuvates standardsetes tsinkkatetes.









