Gnee Teras (Tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Meie hinnad on konkurentsivõimelised ning klientide rahulolu tagamiseks pakume paindlikke hinnavalikuid ja allahindlusi.
Kogenud meeskond
Meie meeskond koosneb kogenud spetsialistidest, kellel on meie klientide spetsiifiliste vajaduste rahuldamiseks vajalikud teadmised.
Globaalne kohalolek
Meil on tugev ülemaailmne kohalolek ja kontorid asuvad erinevates asukohtades, mis võimaldab meil pakkuda oma teenuseid klientidele kogu maailmas.
Jätkusuutlik arendus
Oleme pühendunud säästva arengu edendamisele, tehes koostööd tootjate ja tarnijatega, kes vastavad meie eetika- ja keskkonnastandarditele.
Laagriteras on kõrge süsinikusisaldusega teras, mis on loodud laagrite ja muude pöörlevate osade suure kõvaduse ja kulumiskindluse tagamiseks. Tavaliselt sisaldab see 1% süsinikku ja legeerivaid elemente, nagu kroom, mangaan ja räni, mis pakuvad selliseid omadusi nagu sitkus, väsimuskindlus ja korrosioonikindlus. Laagrite terast kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas autotööstuses ja tööstusmasinates, kosmose- ja kaitsetööstuses ning elektritootmisseadmetes. Kõige sagedamini kasutatavad laagriterase klassid on AISI 52100, AISI 8620 ja AISI 440C.
Kõrged mehaanilised omadused:Laagriteras on tuntud oma erakordse tugevuse, kõvaduse, sitkuse ja kulumiskindluse poolest. See talub suurt pinget, suuri koormusi ja kõrgeid temperatuure ilma deformeerumise või purunemiseta.
Vastupidavus ja pikaealisus:Laagriterasel on kõrge kulumis-, korrosiooni- ja väsimuskindlus, mistõttu on see ideaalne pikaajaliseks kasutamiseks. Tänu oma pikale elueale talub see intensiivset kasutamist ilma sagedast väljavahetamist vajamata, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.
Mitmekülgsus ja ühilduvus:Laagrite terast kasutatakse laialdaselt erinevates rakendustes, sealhulgas autotööstuses, lennunduses, tööstuses ja põllumajanduses. See ühildub erinevate määrdeainetega ja võib töötada erinevates töötingimustes.
Järjepidevus ja usaldusväärsus:Laagriterase ühtlane ja usaldusväärne jõudlus on muutnud selle suure jõudlusega laagrite tööstusstandardiks. See suudab hoida häid tolerantse, võimaldades sellel luua kriitiliste rakenduste jaoks täpseid osi.
Kuluefektiivne:Laagriterase erakordsed mehaanilised omadused, vastupidavus ja pikaealisus muudavad selle pikas perspektiivis kulutõhusaks valikuks. Pikem kasutusiga tähendab, et vahetusi ja asendamisi tuleb teha harvemini, mis vähendab üldkulusid.
Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga teras
Seda tüüpi laagriterasel on kõrge süsinikusisaldus ja kroom, mis suurendab kõvadust ja kulumiskindlust.
Martensiitsest roostevaba laagriteras
Seda tüüpi laagriterasel on kõrge kroomi- ja süsinikusisaldus, mis suurendab tugevust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
Austeniit roostevaba laagriteras
Seda tüüpi laagriteras sisaldab suures koguses niklit ja kroomi kõrge korrosioonikindluse ja sitkuse tagamiseks.
Süsiniklaager teras
Seda tüüpi laagriterasel on madalam süsinikusisaldus, mistõttu on seda lihtsam töödelda ja vormida, kuid ka kulumiskindlus on väiksem.
Haavellaager teras
Seda tüüpi laagriteras on spetsiaalselt loodud kuullaagritele ning sellel on kõrge süsiniku- ja kroomisisaldus, mis tagab hea kulumiskindluse ja kõvaduse.
Kiirteras
Seda tüüpi laagriteras on mõeldud kiireks kasutamiseks, näiteks tööpinkidele, ning sellel on kõrge volframi, molübdeeni ja koobalti sisaldus, et suurendada sitkust ja kulumiskindlust.
Laagrid:Laagrite teras on kõige populaarsem materjal laagrite valmistamiseks. Kvaliteetset terast kasutatakse laagrite valmistamiseks, mis taluvad suuri koormusi ja töötavad suurel kiirusel väikese hõõrdumisega.
Autotööstus:Laagrite terast kasutatakse autotööstuses erinevate komponentide, nagu hammasrattad, väntvõllid, rull-laagrid ja teised, tootmiseks. Seda kasutatakse eriti ülekandesüsteemides, mootorites ja ratastes.
Lennundustööstus:Laagrite terast kasutatakse kosmosetööstuses selliste komponentide tootmiseks nagu turbiinilabad, võllid ja laagrid. Need komponendid on kriitilise tähtsusega nende kiire töö ja äärmuslike töötingimuste tõttu.
Tuuleturbiinid:Tuuleenergia on üks kiiremini kasvavaid energiaallikaid ning laagriterasel on ülitähtis roll tuuleturbiinides kasutatavate komponentide projekteerimisel ja valmistamisel, kuna see suudab taluda ülekoormust.
Tööpingid:Laagrite terast kasutatakse tööpinkides komponentide, nagu spindlid ja kuullaagrid, tootmiseks, mis nõuavad tõhusaks toimimiseks suurt täpsust ja täpsust.
Meditsiiniseadmed:Laagrite terast kasutatakse meditsiiniseadmete, näiteks kirurgiliste tööriistade ja hambatrellide valmistamisel. Materjal sobib nendeks rakendusteks ideaalselt oma kõrge kulumiskindluse, vastupidavuse ja tugevuse tõttu.
Raudteed:Raudteetööstuses kasutatakse laagriterast erinevate komponentide, nagu telgede, rattapaaride ja pöördvankrite tootmiseks, et need peavad vastu pikaajalisel kasutamisel erinevatel maastikel ja ekstreemsetel tingimustel.
Kõrge kontakti väsimustugevus
Kontaktiväsimuskahjustus on laagrite normaalse kahjustuse peamine vorm. Kui veerelaager töötab, veerevad veereelemendid laagri sisemise ja välimise rõnga vahel. Kontaktosad on perioodiliselt allutatud vahelduvatele koormustele, mis võivad ulatuda sadu tuhandeid kordi minutis. Perioodilise vahelduva pinge korduval toimel tekib kontaktpinnal väsimuskoorimine. Kui veerelaager hakkab maha kooruma, põhjustab see laagri vibratsiooni, suurendab müra ja töötemperatuuri järsu tõusu, põhjustades lõpuks laagri kahjustamise. Seda kahjustuse vormi nimetatakse kontaktväsimuse kahjustuseks. Seetõttu peab veerelaagrite terasel olema kõrge kontaktiväsimustugevus.
Kõrge kulumiskindlus
Kui veerelaagrid töötavad normaalselt, tekib lisaks veerehõõrdumisele ka liughõõrdumine. Peamised osad, kus libisev hõõrdumine tekib, on: veereelemendi ja jooksuraja vaheline kontaktpind, veereelemendi ja puuritasku vaheline kontaktpind, puur ja ümbrise juhtribi ning rulli otsapind ja rõngajuhik. Oodake külgede vahel. Libmishõõrde olemasolu veerelaagrites põhjustab paratamatult laagriosade kulumist. Kui laagriterase kulumiskindlus on halb, kaotab veerelaager kulumise tõttu enneaegselt täpsuse või väheneb pöörlemise täpsus, mille tulemusena suureneb vibratsioon ja laagri kasutusiga. Seetõttu peab laagriteras olema kõrge kulumiskindlusega.
Kõrge elastsuse piir
Kui veerelaager töötab, kuna veereelemendi ja rõngasjooksutee vaheline kontaktpind on väga väike, siis kui laager kannab koormust, eriti kui see kannab suurt koormust, on kontaktrõhk kontaktpinnal väga suur. Et vältida liigset plastilist deformatsiooni suure kontaktpinge korral, mille tulemuseks on laagri täpsuse vähenemine või pinnapragude tekkimine, peab laagriterasel olema kõrge elastsuspiir.
Neli sobivat kõvadust
Sobiv kõvadus
Kõvadus on veerelaagrite üks olulisi näitajaid. See on tihedalt seotud materjali kontakti väsimustugevuse, kulumiskindluse ja elastsuse piiriga ning mõjutab otseselt veerelaagri eluiga. Laagri kõvadus määratakse tavaliselt laagrite koormuse viisi ja suuruse, laagri üldise suuruse ja seina paksuse alusel. Veerelaagrites kasutatava terase kõvadus peab olema sobiv. Kui see on liiga suur või liiga väike, mõjutab see laagri kasutusiga. Nagu me kõik teame, on veerelaagrite peamised rikkevormid kontakti väsimuskahjustused ja laagrite täpsuse kaotus halva kulumiskindluse või mõõtmete ebastabiilsuse tõttu; kui laagriosadel puudub teatav tugevus, võivad need suure löögikoormuse korral puruneda. Laagri kahjustused. Seetõttu tuleb laagri kõvaduse määramisel lähtuda laagri spetsiifilistest tingimustest ja kahjustuse viisist. Väsimuse lõhenemisest või halvast kulumiskindlusest tingitud laagri täpsuse vähenemiseks tuleks laagriosad valida suurema kõvadusega; suuremat löögikoormust kandvate laagrite (nt valtspinkide laagrid, raudteelaagrid ja mõned autolaagrid jne) kõvadust tuleks vastavalt vähendada. Kõvadus on vajalik laagri sitkuse parandamiseks.
Hea löögikindlus
Paljudele veerelaagritele avaldatakse kasutamise ajal teatud löögikoormusi, seega peab laagriteras olema teatud tugevusastmega tagamaks, et laagrid ei kahjustaks löökidest. Laagrite puhul, mis kannavad suurt löökkoormust, nagu valtspinkide laagrid ja raudteelaagrid, peavad materjalidel olema suhteliselt kõrge löögi- ja purunemiskindlus. Mõned neist laagritest kasutavad bainiidist karastamise kuumtöötlemisprotsessi ja mõned kasutavad karbureerivaid terasmaterjale, just nendel laagritel on tagatud hea löögikindlus.
Hea mõõtmete stabiilsus
Veerelaagrid on täppismehaanilised osad ja nende täpsust mõõdetakse mikronites. Pikaajalisel ladustamisel ja kasutamisel põhjustavad muutused sisemises struktuuris või pinges laagri suuruses muutusi, mistõttu laager kaotab täpsuse. Seetõttu peaks laagrite terasel olema hea mõõtmete stabiilsus, et tagada laagri mõõtmete täpsus.
Hea roostevastane jõudlus
Veerelaagritel on palju tootmisprotsesse ja pikk tootmistsükkel. Mõned pooltooted või valmisdetailid vajavad enne kokkupanemist pikka aega ladustamist. Seetõttu on laagriosad tootmisprotsessi või valmistoodete ladustamise ajal teatud korrosioonile vastuvõtlikud, eriti niiskes õhus. Seetõttu peavad laagriterasel olema head roostevastased omadused.
Hea protsessi jõudlus
Veerelaagrite tootmisprotsessi käigus läbivad nende osad mitmeid külm- ja kuumtöötlusprotsesse. See eeldab, et laagriterasel peavad olema head protsessiomadused, nagu külm- ja kuumvormimisomadused, lõike- ja lihvimisomadused, kuumtöötlusomadused jne, et rahuldada suuremahuliste, suure tõhususega, madalate kuludega ja kõrgete seadmete vajadusi. veerelaagrite kvaliteetne tootmine.
Lõõmutamine
●Täielik lõõmutamine ja isotermiline lõõmutamine: täielikku lõõmutamist nimetatakse ka rekristallisatsioonilõõmutamiseks, mida üldiselt nimetatakse lõõmutamiseks. Seda lõõmutamist kasutatakse peamiselt mitmesuguste hüpoeutektoidse koostisega süsinikteraste ja legeerteraste valandite, sepistatud ja kuumvaltsitud profiilide jaoks ning mõnikord kasutatakse seda ka keeviskonstruktsioonides. Tavaliselt kasutatakse seda mõne ebaolulise tooriku lõplikuks kuumtöötlemiseks või mõne tooriku eelkuumtöötluseks.
● Sferoidiseeriv lõõmutamine: sferoidiseerivat lõõmutamist kasutatakse peamiselt hüpereutektoidse süsinikterase ja legeeritud tööriistaterase jaoks (näiteks lõikeriistade, mõõteriistade ja vormide valmistamisel kasutatavad terasetüübid). Selle peamine eesmärk on vähendada kõvadust, parandada töödeldavust ja valmistuda järgnevaks karastamiseks.
●Stressi leevendamise lõõmutamine: stressi leevendamise lõõmutamist nimetatakse ka madala temperatuuriga lõõmutamiseks (või kõrgel temperatuuril). Sellist lõõmutamist kasutatakse peamiselt jääkpinge kõrvaldamiseks valandites, sepistes, keevitusdetailides, kuumvaltsitud osades, külmtõmmatud osades jne. Kui neid pingeid ei kõrvaldata, põhjustab see terasosade deformeerumist või pragunemist pärast teatud aja jooksul või järgnevate lõikamisprotsesside ajal.
Kustutamine
Kõvaduse parandamiseks on peamised meetodid kuumutamine, soojuse säilitamine ja kiire jahutamine. Kõige sagedamini kasutatavad jahutusvahendid on soolvesi, vesi ja õli. Soolases vees karastatud detaili on lihtne saada suure kõvaduse ja sileda pinnaga ning sellel ei teki pehmeid kohti, mis ei ole karastatud, kuid see võib kergesti põhjustada tooriku tõsist deformatsiooni ja isegi pragunemist. Õli kasutamine karastuskeskkonnana sobib ainult mõne legeerterase või väikesemõõdulise süsinikterasest tooriku karastamise jaoks, kus ülejahutatud austeniidi stabiilsus on suhteliselt suur.
Karastus
● Vähendage rabedust ja kõrvaldage või vähendage sisemist pinget. Pärast kustutamist on terasdetailidel suur sisemine pinge ja haprus. Kui neid õigel ajal ei karastada, deformeeruvad terasosad sageli või isegi pragunevad.
● Saavutage töödeldavale detailile vajalikud mehaanilised omadused. Pärast karastamist on toorik kõrge kõvaduse ja kõrge rabedusega. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab kõvadust reguleerida sobiva karastamise abil, et vähendada rabedust ja saavutada nõutav sitkus, plastilisus.
● Stabiilne tooriku suurus
● Mõnede legeerteraste puhul, mida on raske lõõmutamise teel pehmendada, kasutatakse pärast karastamist (või normaliseerimist) sageli karbiidi kõrgel temperatuuril, et koguda korralikult karbiidid terasesse ja vähendada kõvadust, et hõlbustada lõikamist.
Hoidke laagriterast määrituna
Ilma korraliku määrimiseta võib laagriteras kogeda liigset kulumist, mis võib põhjustada enneaegset riket. Kasutage õiget tüüpi määrdeainet ja järgige tootja soovitusi õlivahetuse või määrimisintervallide osas.
Kaitske laagrite terast saastumise eest
Mustus, praht ja niiskus võivad aja jooksul teie laagriterast kahjustada. Hoidke laagri ümbrus puhas ja kasutage saasteainete eemal hoidmiseks sobivaid tihendeid ja katteid.
Jälgige laagrite terast kahjustuste suhtes
Regulaarsed kontrollid aitavad teil probleeme varakult tabada. Otsige rooste, korrosiooni, hõõrdumise või müra märke ja lahendage need probleemid niipea kui võimalik.
Hoidke laagriterast korralikult
Kui te seda ei kasuta, hoidke oma laagriterast puhtas, kuivas ja kontrollitud temperatuuriga keskkonnas. Vältige terase hoidmist kemikaalide või muude kahjustusi tekitavate materjalide läheduses.
Käsitsege laagrite terast ettevaatlikult
Laagrite paigaldamisel või eemaldamisel käsitsege neid õrnalt ja vältige liigset jõudu või lööke. Kasutage õigeid tööriistu ja järgige kahjustuste vältimiseks soovitatud protseduure.
Värviga kaetud teraspool on kerge, ilusa välimusega ja hea korrosioonivastase toimega ning seda saab otse töödelda. Värv jaguneb tavaliselt halliks, meresiniseks, telliskivipunaseks jne. Seda kasutatakse peamiselt reklaamis, ehituses, kaunistustes, kodumasinates, elektriseadmetes, mööblitööstuses ja transporditööstuses. ISO 9001, SGS sertifikaadiga ettevõttena on meil oma tehas, mille pindala on 35000 ruutmeetrit ja mis teenindab enam kui 500 töötajat. Seal on 30 tootmisliini, iga rida 500 tonni päevas, aastane toodang on 5 400 000 tonni. 20-aastase tootmis- ja ekspordikogemusega oleme teenindanud oma kliente ja projekte Lõuna-Ameerikas, Kagu-Aasias, Kesk-Aasias, Lähis-Idas, Aafrikas ja Põhja-Euroopa turul.
K: Millest on valmistatud laagriteras?
K: Kas teraslaager roostetab?
K: Mis vahe on laagriterasel ja roostevabal terasel?
K: Kui kaua teraslaagrid kestavad?
K: Milleks laagriterast kasutatakse?
K: Kui palju süsinikku laagriteras tavaliselt sisaldab?
K: Kui kõva on laagriteras?
K: Millega on 52100 laagriteras samaväärne?
K: Kas laagriteras on keevitatav?
K: Mis on laagriteras?
K: Millised on laagriterase omadused?
K: Millised on laagriterase tavalised klassid?
K: Kuidas laagriterast toodetakse?
K: Millised on laagriterase rakendused?
K: Mille poolest erineb laagriteras teist tüüpi terasest?
K: Millised on laagriterase peamised komponendid?
K: Millised on laagriterase kasutamise eelised?
K: Kuidas toodetakse laagriterast?
K: Millised on laagriterase tavalised kasutusalad?
K: Kas terasest laager on magnetiline?
Hiina ühe professionaalseima laagriterase tootjana ja tarnijana iseloomustab meid hea teenindus ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest kvaliteetset laagriterast. Hinnakirja ja tasuta proovi saamiseks võtke meiega ühendust.
(0/10)
