Gnee Teras (Tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Meie hinnad on konkurentsivõimelised ning klientide rahulolu tagamiseks pakume paindlikke hinnavalikuid ja allahindlusi.
Kogenud meeskond
Meie meeskond koosneb kogenud spetsialistidest, kellel on meie klientide spetsiifiliste vajaduste rahuldamiseks vajalikud teadmised.
Globaalne kohalolek
Meil on tugev ülemaailmne kohalolek ja kontorid asuvad erinevates asukohtades, mis võimaldab meil pakkuda oma teenuseid klientidele kogu maailmas.
Jätkusuutlik arendus
Oleme pühendunud säästva arengu edendamisele, tehes koostööd tootjate ja tarnijatega, kes vastavad meie eetika- ja keskkonnastandarditele.
Legeerteras on terase tüüp, mis sisaldab oma omaduste parandamiseks muid elemente peale süsiniku, nagu nikkel, kroom ja mangaan. Need lisatud elemendid suurendavad terase tugevust, kõvadust ja vastupidavust, muutes selle sobivaks kasutamiseks mitmesugustes rakendustes, sealhulgas ehituses, tootmises ja transpordis. Legeerterast saab valmistada erinevate meetodite abil, sealhulgas elementide lisamine tootmisprotsessi käigus või kuumtöötlemine pärast terase tootmist.
Suurenenud tugevus
Legeerivate elementide, nagu kroom, nikkel ja molübdeen, lisamine võib oluliselt suurendada terase tugevust, muutes selle sobivamaks suure pingega rakenduste jaoks.
Paranenud sitkus
Legeerterasel on legeerelementide olemasolu tõttu suurem sitkus kui süsinikterasel, mis muudab selle vastupidavamaks purunemisele ja deformatsioonile.
Suurenenud kulumiskindlus
Legeerterasel on kõvade ja kulumiskindlate karbiidide olemasolu tõttu kõrge kulumiskindlus, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks rakendustes, kus kulumine on muret tekitav.
Suurenenud korrosioonikindlus
Legeerelementide, nagu kroom ja nikkel, lisamine parandab legeerterase korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks kasutamiseks karmides keskkondades.
Parem töödeldavus
Legeerterast on teiste ülitugevate terastega võrreldes lihtsam töödelda, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks ülitäpsetes rakendustes.
Mitmekülgsus
Legeerterase saab kujundada nii, et sellel on spetsiifilised omadused, nagu kõrge kõvadus või elastsus, mistõttu see sobib paljudeks rakendusteks.
Kuluefektiivne
Legeerteras on üldiselt odavam kui teised ülitugevad materjalid, nagu titaan- või niklisulamid, pakkudes samas sarnaseid mehaanilisi omadusi.
Madala legeeritud teras
Madallegeeritud teras on teras, mille legeerelemendid moodustavad alla 8% metalli koostisest. Need legeerivad elemendid lisatakse terase mehaaniliste omaduste parandamiseks. Näiteks: molübdeen parandab tugevust; nikkel suurendab metalli tugevust, kroom lisab tugevust kõrgel temperatuuril, korrosioonikindlust ja kõvadust.
Madallegeeritud terast kasutatakse laialdaselt tootmis- ja ehitustööstuses. Selle terase levinumad kasutusalad on: sõjaväesõidukid, ehitusseadmed, laevad, torujuhtmed, surveanumad, konstruktsiooniteras ja naftapuurimisplatvormid.
Kõrgtugev madala legeeritud (HSLA) teras
Kõrgtugev madala legeeritud (HSLA) teras ehk mikrolegeeritud teras pakub nii suurt tugevust kui ka head atmosfääri korrosioonikindlust. HSLA terast on kuus peamist kategooriat: ilmastikukindel teras, nõelferriitteras, redutseeritud perliidisisaldusega teras, kahefaasiline teras, kontrollvaltsitud teras ja mikrolegeeritud ferriit-perliitteras. Tavaliselt kasutatakse korrosioonikindluse suurendamiseks vaske, kroomi, fosforit ja räni, tugevuse suurendamiseks aga vanaadiumi, nioobiumi, titaani ja vaske. HSLA teraste suur tugevus võib muuta nende vormimise keeruliseks.
HSLA-d kasutatakse autotööstuses laialdaselt. Kuumvaltsitud HSLA terast saab kasutada vedrustussüsteemide, šassii, rataste ja istmemehhanismide jaoks. Külmvaltsitud HSLA teraseid saab kasutada tugevdustes ja istmete kronsteinides.
Kõrge legeeritud teras
Kõrglegeeritud terast eristab kõrge sulamisisaldus, mis moodustab üle 8% terase kogu koostisest. Kõrge legeerterase tootmine võib olla kulukas ja sellega töötamine võib olla keeruline. Need klassid sobivad aga oma kõvaduse, korrosioonikindluse ja sitkuse tõttu suurepäraselt autotööstusele, konstruktsioonikomponentidele, keemilisele töötlemisele ja elektritootmisseadmetele.
Roostevaba teras
Roostevaba teras on üks tuntumaid legeerteraseid ja kõige korrosioonikindlam. Tavaliselt sisaldab see peamiste legeerivate elementidena nikli, kroomi ja molübdeeni kombinatsiooni, mis moodustavad umbes 11-30 % terase koostisest. Roostevaba terast on kolme tüüpi: austeniit, ferriit ja martensiit.
Austeniitset terast kasutatakse tavaliselt söövitavate vedelike ja masinate hoidmiseks kaevandus-, keemia-, arhitektuuri- või farmaatsiatööstuses. Suures koguses niklit (kuni 35%), molübdeeni, kroomi (16-26%) ja nioobiumi leidub austeniitsetes terastes, süsinikusisaldusega kuni 0,15%. Austeniitsetel terastel on sageli kõigist roostevabadest terastest parim korrosioonikindlus. Nendel terastel on ka kõrge vormitavus ja tugevus ning neid soovitatakse tavaliselt nende omaduste tõttu äärmuslikel temperatuuridel.
Tööstusmasinates ja autodes kasutatav ferriitteras on roostevaba teras, mille süsinikusisaldus on alla 0,10% ja süsinikku üle 12%. See terase klass töötati välja korrosiooni ja oksüdatsiooni, täpsemalt pingepragude korrosiooni vastu. Neid teraseid ei ole põhimõtteliselt võimalik kuumtöötlemise teel karastada ja külmvaltsimisega saab neid karastada vaid vähesel määral.
Enamasti söögiriistade jaoks kasutatavate martensiitsete teraste kroomisisaldus on tavaliselt 11,6–18%, millele on mõnikord lisatud 1,2% süsinikku ja niklit. Martensiitsete teraste suurim kroomisisaldus on rühmana madalam kui ferriit- ja austeniitsete teraste suurim kroomisisaldus. Martensiiterased on tunnustatud nende erakordse karastamise ja kerge korrosioonikindluse poolest. See muudab need ideaalseks söögiriistade, mutrivõtmete, kirurgiliste instrumentide ja turbiinide jaoks.
Mikrolegeeritud teras
Kõrgtugevaid madala legeeritud teraseid (HSLA) nimetatakse sageli mikrolegeeritud terasteks.
Täiustatud kõrgtugev teras (AHSS)
Täiustatud kõrgtugevat terast (AHSS) kasutatakse peamiselt autotööstuses. See metallisulam on võtmeroll sõidukite kogumassi vähendamisel. Sellel on ainulaadsed omadused, näiteks: suur tugevus ja optimeeritud vormitavus – mistõttu on see ideaalne autotööstuses kasutamiseks.
Maraging teras
Martensiitteras on madala süsinikusisaldusega spetsiaalset tüüpi terasesulam. Sellel ülitugeval terasel on enamiku terastega võrreldes parem sitkus ja hea elastsus. Erinevalt teistest terasesulamitest kõveneb martensiitteras intermetalliliste ühendite, mitte süsiniku olemasolu tõttu. Martensiiteras ühendab endas kõrge tugevuse ja kõvaduse suhteliselt suure plastilisusega tänu süsiniku puudumisele ja intermetallilise sademe kasutamisele. Peamised sademetüübid on Ni3Mo, Ni3Ti, Ni3Al ja Fe2Mo, mis esinevad ka suuremahulistes fraktsioonides. Martensiitteraseid kasutatakse peamiselt kosmosetööstuses, samuti tööriistade ja relvade valmistamisel.
Tööriista teras
Tööriistateras on termin, mida kasutatakse mitmesuguste süsinik- ja legeerteraste kirjeldamiseks, mis sobivad hästi tööriistade tootmiseks. Need terased eristuvad kõvaduse, kulumiskindluse, sitkuse ja pehmenemiskindluse poolest kõrgel temperatuuril. Tööriistaterase ideaalne pealekandmiskindlus ja vastupidavus pehmenemisele kõrgel temperatuuril. Tööriistaterase ideaalne rakendus on tööriistade tootmine, sealhulgas (kuid mitte ainult) masinvormid ja käsitööriistad.
Legeerterase tootmiseks kasutatavad meetodid hõlmavad selliseid legeerelemente nagu kroom, nikkel, molübdeen, vanaadium jne. Sõltuvalt vajaliku terase tüübist ja klassist kasutatakse legeerterase valmistamiseks erinevaid protsesse. Mõned levinumad protsessid on järgmised:
Elektrikaarahju (EAF) protsess
Selle protseduuri peamiseks toitematerjaliks on vanaraud või otse redutseeritud raud (DRI), mis sulatatakse elektriahjus. Hapniku puhumise või vaakumdegaseerimisega viiakse legeerivad elemendid sulaterasse ja rafineeritakse. Seejärel vormitakse terasest plaadid, valuplokid, õied, kangid või muud kujundid.
Hapnikterase (BOS) põhiprotsess
Selle protseduuri peamiseks lähteaineks on kõrgahjust saadav vedel toormalm ja vanaraud ning lisandid oksüdeeritakse hapniku puhumisega konverterisse. Vaakumdegaseerimise või kulpmetallurgia abil viiakse legeerivad elemendid sulaterasse enne selle rafineerimist. Seejärel vormitakse terasest plaadid, valuplokid, õied, kangid või muud kujundid.
Elektrilise induktsioonahju (EIF) protsess
Selle meetodi puhul on terasejäätmete esmane lähteaine ja see sulatatakse elektromagnetilise induktsiooni abil induktsioonahjus. Kulpmetallurgiat kasutatakse sulaterase rafineerimiseks pärast legeerivate elementide lisamist. Seejärel vormitakse terasest plaadid, valuplokid, õied, kangid või muud kujundid.
Tiigli protsess
Kui kütuseallikaks on puusüsi, sulatab see protseduur ferrosulamid, terasejäägid ja sepistatud raua õhukindlas tiiglis. Söödaaine koostis reguleerib süsiniku ja legeerivate elementide hulka. Pärast sulamist vormitakse teras valuplokkideks.
Bessemeri protsess
Malm on selle protsessi peamiseks lähteaineks ja saasteainete oksüdeerimiseks puhutakse õhk pirnikujulisse konverterisse. Legeerivaid komponente ja süsinikusisaldust saab reguleerida, lisades sulaterasele ferromangaani või spiegeleiseni (mangaanirikas malm). Pärast sulamist vormitakse teras valuplokkideks.
Avatud kolde protsess
Selles protsessis kasutatavad peamised lähteained on malm ja terasejäätmed, mis sulatavad need madalas koldes, kasutades kütusena gaasi või õli. Sulaterasele võib legeerimise ja süsinikusisalduse reguleerimiseks lisada lubjakivi, rauamaaki ja muid materjale. Pärast sulamist vormitakse teras valuplokkideks.
Pärast valamist töödeldakse legeerterasest valuplokke, ploome, toorikuid või plaate edasi, et luua legeerterasest tooteid, sealhulgas vardad, vardad, traadid, lehed, plaadid, torujuhtmed ja torud, erineva kuju ja kujuga. Täiendavad töötlemismeetodid hõlmavad kuumvaltsimist, külmvaltsimist, sepistamisprotsessi, töötlemist, kuumtöötlust ja pinnatöötlust.
Ehitus
Terassulameid kasutatakse ehituses laialdaselt nende suure tugevuse ja vastupidavuse tõttu. Neid kasutatakse hoonete, sildade ja muude infrastruktuuriprojektide jaoks. Need taluvad suuri koormusi ja pingeid, muutes need ideaalseks konstruktsioonilisteks rakendusteks. See on ka tule- ja korrosioonikindel, mistõttu on see populaarne valik rannikualadel või niisketes piirkondades asuvate hoonete jaoks. Lisaks on terasesulamid taaskasutatavad, muutes need ehituses keskkonnasõbralikuks valikuks. Üldiselt on terasesulamid mitmekülgne ja usaldusväärne ehitusmaterjal ning nende omadused muudavad need kaasaegse infrastruktuuri oluliseks komponendiks.
Autotööstus
Terassulameid kasutatakse automaailmas laialdaselt nende suure tugevuse ja vastupidavuse tõttu. Need toodavad autoraame, mootorikomponente, vedrustussüsteeme ja kereosi. Need pakuvad suurepärast vastupidavust korrosioonile, mis on kriitilise tähtsusega tegur autotööstuses, kus kokkupuude niiskuse ja teesoolaga võib põhjustada roostetamist. Need on ka kulutõhusad ning neid saab vormida erineva kuju ja suurusega. Viimastel aastatel on kergsõidukite suundumus viinud kõrgtugevate terasesulamite väljatöötamiseni, mis pakuvad sama tugevust kui traditsioonilised terasulamid, vähendades samal ajal kaalu ja parandades kütusesäästlikkust.
Lennundus
Terasesulamitel on laialdased rakendused kosmosetööstuses tänu nende suurele tugevusele, sitkusele ning korrosiooni- ja kuumuskindlusele. Neid kasutatakse lennukiraamide, mootoriosade, telikute ja muude kriitiliste komponentide ehitamisel. Sulamid, nagu roostevaba teras ja titaan, on populaarsed kosmosetööstuses, kuna need on kerged, kuid vastupidavad ning taluvad kõrgeid temperatuure ja rõhku. Samuti saab terassulameid töödelda spetsiifiliste omadustega, muutes need sobivaks erinevateks kosmoserakendusteks.
Energia
Terassulameid kasutatakse energeetikas laialdaselt. Terassulameid kasutatakse nafta- ja gaasitööstuse puurimisseadmetes, torujuhtmetes ja avamereplatvormidel.
Neid kasutatakse ka elektritootmises, sealhulgas reaktorianumate ja aurugeneraatorite tuumaelektrijaamades. Lisaks kasutatakse terassulameid tuuleturbiinides, päikesepaneelides ja muudes taastuvenergiatehnoloogiates. Energeetikatööstuses kasutatavad terasesulamid peavad vastama kõrgetele ohutus- ja toimivusstandarditele ning eeskirjadele ja keskkonnanõuetele. Käimasolev teadus- ja arendustegevus on keskendunud terasesulamite tõhususe ja jätkusuutlikkuse parandamisele energiarakendustes.
Tootmine
Tootmistööstused sõltuvad oma masinate, tööriistade ja seadmete valmistamisel suuresti terasesulamitest. Terase tugevus, vastupidavus ja vormitavus muudavad selle tootmiseks ideaalseks materjaliks. Näiteks terasesulamid loovad erinevate tööstusharude lõiketööriistu, tööstusmasinaid ja metallkomponente. Lisaks kasutatakse terassulameid ulatuslike tootmisrajatiste, näiteks tehaste ja tootmisettevõtete ehitamiseks. Terase tugevus ja vastupidavus on olulised konstruktsiooni toetamiseks ja kaitseks raskete masinate ja seadmete eest. Lisaks võib terasesulamite kasutamine tootmises parandada masinate tõhusust ja pikaealisust, aidates ettevõtetel vähendada hoolduskulusid ja tõsta tootlikkust.
Meditsiiniline
Terassulameid kasutatakse ka meditsiiniseadmetes nende suurepärase tugevuse, vastupidavuse ja bioloogilise ühilduvuse tõttu. Roostevaba terast kasutatakse korrosiooni- ja steriliseerimisvõime tõttu tavaliselt kirurgiliste instrumentide, hambaravitööriistade ja implantaatide jaoks. Ortopeedilistes implantaatides kasutatakse ka mõningaid ülitugevaid terassulameid, nagu luuplaadid, kruvid ja vardad. Terassulamite kasutamine meditsiiniseadmetes on aidanud parandada patsientide tulemusi, pakkudes usaldusväärseid ja kauakestvaid seadmeid, mis taluvad meditsiiniliste protseduuride karmi tingimusi.
Mehaanilised omadused
●Tugevus
Tugevus on terasesulamite kriitiline mehaaniline omadus ja seda määratletakse kui võimet taluda deformatsiooni ja purunemist pinge all. Terassulami tugevus sõltub selle koostisest, töötlusest ja mikrostruktuurist. Terasesulamid võib nende tugevuse alusel liigitada mitmesse kategooriasse, sealhulgas madala, keskmise ja kõrge tugevusega teras.
●Elastsus
Plastilisus on terasesulamite teine oluline mehaaniline omadus ja viitab materjali võimele deformeeruda plastiliselt tõmbepinge all ilma murdumiseta. See on kriitiline omadus rakendustes, mis nõuavad materjali vormimist või vormimist. Suure elastsusega terasulamid võivad enne purunemist läbida olulise plastilise deformatsiooni, samas kui madala painduvusega terassulamid ebaõnnestuvad ootamatult ilma suurema deformatsioonita.
●Kõvadus
Kõvadus mõõdab materjali vastupidavust süvenditele või kriimustustele. See on tööriistades ja masinates kasutatavate terasesulamite oluline mehaaniline omadus. Kuumtöötlus võib terassulameid karastada, näiteks karastamine ja karastamine. Seda saab mõõta erinevate testidega, sealhulgas Rockwelli ja Vickersi kõvadustestidega.
● sitkus
Sitkus on võime seista vastu murdudele suure pinge all. Terasesulamites mõjutavad tugevust mikrostruktuurilised tegurid, nagu tera suurus, kuju, orientatsioon, lisandid ja legeerivad elemendid. Seda tugevust saab hinnata mitme meetodi abil, näiteks Charpy löögitestid ja purunemistugevuse katsed. Suur sitkus on soovitav rakendustes, kus materjalile avaldatakse dünaamilist või löökkoormust, näiteks konstruktsioonikomponendid või masinaosad.
Füüsikalised omadused
●Tihedus
Tihedus on terasesulamite füüsikaline omadus, mis määrab nende massi mahuühiku kohta. Terasesulamitel on olenevalt nende koostisest ja töötlemisest lai tihedus. Tihedus võib hinnata materjali kaalu ja sobivust konkreetseteks rakendusteks, näiteks konstruktsioonide või sõidukite ehitamiseks.
●Soojusjuhtivus
Soojusjuhtivus viitab materjali võimele soojust edasi anda. Terasesulamitel on mõõdukas soojusjuhtivus, mis võib varieeruda sõltuvalt sulami koostisest ja mikrostruktuurist. Legeerivate elementide ja lisandite, nagu süsinik, lämmastik ja väävel, lisamine mõjutab terassulamite soojusjuhtivust. Üldiselt, mida rohkem legeerelemente terasele lisatakse, seda madalam on selle soojusjuhtivus. Lisaks võib soojusjuhtivust mõjutada ka terase mikrostruktuur, eriti terapiiride ja defektide olemasolu.
●Elektrijuhtivus
Elektrijuhtivus mõõdab materjali võimet juhtida elektrivoolu. Terasesulamitel on kõrge elektritakistuse tõttu mõõdukas elektrijuhtivus. Terasesulamite elektrijuhtivus varieerub sõltuvalt legeerelementidest ja nende kontsentratsioonidest. Näiteks roostevaba terase sulamitel on madalam elektrijuhtivus kui süsinikterasest sulamitel kroomi ja muude elektronide voolu vähendavate tegurite tõttu.
Keemilised omadused
● Korrosioonikindlus
Korrosioonikindlus on terasesulamite kriitiline omadus paljudes rakendustes. Näiteks roostevaba teras on tuntud oma erakordse korrosioonikindluse poolest. Teised legeerelemendid võivad samuti suurendada terase korrosioonikindlust. Keskkonnategurid, nagu pH, temperatuur ja kokkupuude soolaga, võivad samuti mõjutada terasesulamite korrosioonikindlust. Sulami õige valik ja hooldus võib tagada pikaajalise korrosioonikindluse.
●Keemiline reaktsioonivõime
Keemiline reaktsioonivõime viitab terase kalduvusele reageerida keskkonnas leiduvate ainetega. Mõned terasesulamid on väga reaktsioonivõimelised, teised aga vähem. Terase reaktsioonivõime sõltub selle koostisest ja tingimustest, millega see kokku puutub, nagu temperatuur ja niiskus.
Teras võib reageerida muuhulgas hapniku, vee, hapete ja alustega, mis võib põhjustada materjali korrosiooni või keemilist lagunemist. Terase keemilist reaktsioonivõimet saab kontrollida, kasutades kaitsekatteid või kõrgendatud korrosioonikindlusega sulameid. Terase keemilise reaktsioonivõime mõistmine on konkreetse rakenduse jaoks sobiva sulami valimiseks ja materjali pikaealisuse tagamiseks hädavajalik.
Puhas raud on struktuuri otstarbel kasutamiseks liiga pehme, kuid muude elementide (näiteks süsiniku, mangaani või räni) väikeste koguste lisamine suurendab oluliselt selle mehaanilist tugevust.
Sulamid on tavaliselt tugevamad kui puhtad metallid, kuigi neil on üldiselt väiksem elektri- ja soojusjuhtivus. Tugevus on kõige olulisem kriteerium, mille alusel hinnatakse paljusid konstruktsioonimaterjale. Seetõttu kasutatakse inseneriehituses sulameid. Legeerelementide ja kuumtöötlemise sünergistlik mõju tekitab tohutult erinevaid mikrostruktuure ja omadusi.
Süsinik.Süsinik on mittemetalliline element, mis on oluline legeerelement kõigis mustmetallipõhistes materjalides. Süsinik on alati olemas metallisulamites, st kõigis roostevaba terase klassides ja kuumakindlates sulamites. Süsinik on väga tugev austenitiseerija ja suurendab terase tugevust. Tegelikult on see peamine kõvenev element ja oluline tsementiidi, Fe3C, perliidi, sferoidiidi ja raud-süsinik martensiidi moodustamiseks. Väikese koguse mittemetallilise süsiniku lisamine rauale muudab selle suure elastsuse suurema tugevuse vastu. Kui seda kombineeritakse kroomiga eraldi komponendina (kroomkarbiid), võib see avaldada kahjulikku mõju korrosioonikindlusele, kuna see eemaldab osa kroomi sulami tahkest lahusest ja vähendab selle tulemusena kroomi kogust. korrosioonikindlus.
Kroom.Kroom suurendab kõvadust, tugevust ja korrosioonikindlust. Terase piiridel stabiilsete metallkarbiidide moodustamise tugevdav toime ja korrosioonikindluse tugev tõus muutsid kroomi terase jaoks oluliseks legeermaterjaliks. Nende metallisulamite vastupidavus söövitavate ainete keemilistele mõjudele põhineb passiveerimisel. Passiveerumise toimumiseks ja stabiilseks jäämiseks peab Fe-Cr sulami kroomi minimaalne sisaldus olema umbes 11 massiprotsenti, millest kõrgemal võib tekkida passiivsus ja millest madalamal on see võimatu. Kroomi saab kasutada karastuselemendina ja seda kasutatakse sageli koos karastuselemendiga, näiteks nikliga, et saavutada suurepärased mehaanilised omadused. Kõrgematel temperatuuridel suurendab kroom tugevust. Kiirtööriistade terased sisaldavad 3–5% kroomi. Seda kasutatakse tavaliselt seda laadi rakendustes koos molübdeeniga.
Nikkel.Nikkel on üks levinumaid legeerivaid elemente. Umbes 65% nikli toodangust kasutatakse roostevabas terases. Kuna nikkel ei moodusta terases karbiidiühendeid, jääb see ferriidi lahusesse, tugevdades ja karastades seega ferriidifaasi. Nikkelteraseid on lihtne kuumtöödelda, kuna nikkel vähendab kriitilist jahutuskiirust. Niklipõhistel sulamitel (nt Fe-Cr-Ni(Mo) sulamid) on suurepärane plastilisus ja sitkus isegi kõrge tugevustaseme korral ning need omadused säilivad kuni madalate temperatuurideni. Nikkel vähendab ka soojuspaisumist, et tagada parem mõõtmete stabiilsus. Nikkel on supersulamite baaselemendid, mis on reaktiivmootorites kasutatavate nikli-, raua-nikli- ja koobaltisulamite rühm. Nendel metallidel on suurepärane vastupidavus termilisele roomavale deformatsioonile ning need säilitavad oma jäikuse, tugevuse, sitkuse ja mõõtmete stabiilsuse teistest kosmosetööstuse konstruktsioonimaterjalidest palju kõrgematel temperatuuridel.
Molübdeen.Roostevabast terasest väikestes kogustes leiduv molübdeen suurendab karastavust ja tugevust, eriti kõrgetel temperatuuridel. Molübdeeni kõrge sulamistemperatuur muudab selle oluliseks terase ja muude metallisulamite tugevuse andmiseks kõrgetel temperatuuridel. Molübdeen on ainulaadne selle poolest, et see suurendab terase tõmbe- ja roometugevust kõrgel temperatuuril. See aeglustab austeniidi muutumist perliidiks palju rohkem kui austeniidi muutumist bainiidiks; seega saab bainiiti toota molübdeeni sisaldavate teraste pideva jahutamise teel.
Vanaadium.Terasele lisatakse tavaliselt vanaadiumi termilise töötlemise ajal terade kasvu pärssimiseks. Tera kasvu kontrollimisel parandab see nii karastatud kui ka karastatud teraste tugevust ja sitkust.
Volfram.Volfram toodab stabiilseid karbiide ja täpsustab tera suurust, et suurendada kõvadust, eriti kõrgetel temperatuuridel. Volframit kasutatakse laialdaselt kiirtööriistade terastes ja seda on pakutud molübdeeni asendajana tuumarakendustes kasutatavates vähendatud aktivatsiooniga ferriitsetes terastes.
●Hoidke legeerterase pind kogu aeg puhas ja kuiv. Niiskus ja saasteained võivad põhjustada korrosiooni ja muid kahjustusi.
● Määrige liikuvaid osi regulaarselt, et vältida kulumist. Kasutage legeerterasest sobivaid kvaliteetseid määrdeaineid.
● Kontrollige legeerterast regulaarselt kahjustuste (nt pragude, rooste ja täppide) suhtes. Kahjustatud osad parandage või asendage kohe, et vältida edasisi kahjustusi.
● Korrosiooni vältimiseks kasutage õiget ladustamistehnikat. Hoidke legeeritud terast kuivas, jahedas ja hästi ventileeritavas kohas. Hoidke see eemal teistest metallidest, mis võivad põhjustada galvaanilist korrosiooni.
● Vältige legeerterase kokkupuudet äärmuslike temperatuuridega, eriti kõrgete temperatuuridega. Kõrge temperatuur võib põhjustada terase tugevuse ja vastupidavuse kaotamise.
● Olge legeeritud terasega töötades ettevaatlik, kuna see võib olla rabe ja pinge all praguneda. Kasutage sobivaid tööriistu ja seadmeid ning järgige õigeid ohutusprotokolle.
●Teostage legeeritud terasest komponente sisaldavate seadmete regulaarset hooldust. Kontrollige ja asendage kulunud või kahjustatud osi, puhastage ja määrige liikuvaid osi ning hoidke seadmed heas töökorras.
Värviga kaetud teraspool on kerge, ilusa välimusega ja hea korrosioonivastase toimega ning seda saab otse töödelda. Värv jaguneb tavaliselt halliks, meresiniseks, telliskivipunaseks jne. Seda kasutatakse peamiselt reklaamis, ehituses, kaunistustes, kodumasinates, elektriseadmetes, mööblitööstuses ja transporditööstuses. ISO 9001, SGS sertifikaadiga ettevõttena on meil oma tehas, mille pindala on 35000 ruutmeetrit ja mis teenindab enam kui 500 töötajat. Seal on 30 tootmisliini, iga rida 500 tonni päevas, aastane toodang on 5 400 000 tonni. 20-aastase tootmis- ja ekspordikogemusega oleme teenindanud oma kliente ja projekte Lõuna-Ameerikas, Kagu-Aasias, Kesk-Aasias, Lähis-Idas, Aafrikas ja Põhja-Euroopa turul.
K: Mis on legeerteras?
K: Mis on legeerterase koostis?
K: Kui palju süsinikku on legeeritud terases?
K: Kuidas legeerterast valmistatakse?
K: Kus kasutatakse legeeritud terast?
K: Millised on legeerterase omadused?
K: Millist temperatuuri on vaja legeeritud terase kõvastamiseks?
K: Kui vastupidav on legeerteras?
K: Mis on legeerterase eesmärk?
K: Kas legeerteras paindub kergesti?
K: Millised on legeerterase eelised?
K: Kui suur protsent terasest on sulam?
K: Mis klass on legeerteras?
K: Millised on legeerterase omadused?
K: Mis on legeerterase kaks peamist elementi?
K: Kuidas te tuvastate terasesulamid?
K: Mis vahe on legeerterasel ja legeerterasel?
K: Mis on legeerterase tõmbetugevus?
K: Mis värvi on terasesulam?
Hiina ühe professionaalseima legeerterase tootjana ja tarnijana iseloomustab meid hea teenindus ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest kvaliteetse legeerterase müügiks. Hinnakirja ja tasuta proovi saamiseks võtke meiega ühendust.
(0/10)
