1. Kuumtsingitud terasplaat
Võttes arvesse selliseid tegureid nagu tootmisprotsesskuumtsingitud teraslehedja valmistoote pakenditel võivad kuumtsingitud teraslehtedel olla järgmised välimuse defektid:

(1) Kogu tahvli puudused
Kuumtsingitud paneelide pinnadefektid, nagu kortsud, mõlgid, lainelised servad jne, mõjutavad tsingitud paneele ka edaspidi ja põhjustavad pinnadefekte. Seetõttu peavad operaatorid enne tootmist kogu plaati testima.

(2) Mustad täpid
a. Kuumtsingimise kihi puhtus on ebapiisav ja metallijäägid põhjustavad tsingi pinnal galvaanilisi reaktsioone. Kui see on vesiniku eraldumisele kasulik, on tsingikihi pinnale lihtne tekitada musti laike.

b. Kui kuumtsinkimiskihis on palju vase, raua, arseeni ja muid jääke, siis pärast passiveerimist on need jäägid mustad.
c. Korrosioon kogu plaadi pinnal ei ole piisavalt lahendatud, mille tagajärjeks on sete, mis muudab osade piirkondade tsingimise võimatuks, põhjustades probleeme kuumtsingitud kihiga ja kergesti mahakukkumist, mille tulemuseks on mustad laigud.
d. Plaatimise puudumine ilmneb kuumtsinkimisel ja järeltöötlusprotsessi käigus on väga lihtne tekitada musti laike.
e. Kuumtsinkimislahus on segatud sette või väikese tuhaga (süsinik või süsinikained), mis kleepub tsingikihi pinnale või on tsingikihis ning on tugevalt tsingikihiga integreeritud. Valmis tsingitud lehel on näha mustad täpid.
f. Erosiooni mustad laigud. Põhjuseks raske töö transportimisel ja kogunemisel.
(3) Valge rooste
Kui niiskus naaseb tsingitud lehe pinnale või sademed tungivad sellesse, siis teatud temperatuuril tsink oksüdeerub ja muutub valgeks pulbriks. Valge rooste põhjustatud pinnakihi korrosioonivastane võime on oluliselt vähenenud, mõjutades selle kasutamist.
(4) Kuumtsingitud kiht on ebaühtlane
Tsingitud lehe pinnal olev tsingikiht on ebaühtlane, ebaühtlase paksusega ja pinnale ilmuvad isegi väikesed osakesed. Tsingimispotist väljuva kuumvaltsitud ribaterase pinnal on tarbetut tsingivedelikku. See mittevajalik tsingivedelik kraabitakse tsingikihi paksuse reguleerimiseks udueemaldi (kõrgsurvegaasi sissepritse) abil ära. Tsingikihi paksust mõjutavad otseselt udueemaldi õhurõhk, udueemaldi ja kuumvaltsitud riba vaheline kaugus, kuumvaltsitud riba kiirus jne. Kui udueemaldi õhutee on ebastabiilne või selle töörõhk ebapiisav, põhjustab see kuumtsingitud kihi ehk tsingiarmi sadestumist.
(5) Keevitusvälk
Kuumtsinkimislahuses on setet või setet (metallist või mittemetallist lisandeid). Mõnikord segatakse see keevitussõlm kuumtsinkimiskihis. Shanghai mudellaeva mudel tööstusmudel tööstusmudel kasutab Pinnale ilmuvad ringikujulised mustad laigud ja isegi kogu plaati ei saa tsingiga värvida, mis võib kergesti põhjustada raualaike.
(6) Kriimustused ja marrastused jne.
Kui tsingitud lehtrullid läbivad tugisirgestusmasinat, põhjustab sirgendusmasinale sattunud mustus pinnale kriimustusi ja marrastusi.
(7) Kroomhappe plekid
Tsingitud teraslehtede korrosioonikindluse parandamiseks moodustatakse kuumvaltsitud teraslehtede pinnale väga õhuke passiveerimiskiht, mida saab täiendada kroomhappetöötlusega ehk kromtöötlusega. Kui aga kroomhapet ei töödelda hästi ja seal on vedelikku, tekivad tsingitud lehe pinnale helekollased triibud või plekid või isegi mustad laigud.



