1. Terasplaatide hõõrdumine ja määrimine külmvaltsimisel
Külmvaltsitud terasplaatide tootmisprotsessis rullivad suurema kõvadusega töörullid terasplaate, põhjustades nende plastilise deformatsiooni, mis tekitab töörullide ja varurullide vahel palju hõõrdumist. Hõõrdumist on kahte tüüpi:
(1) Terasriba on deformeerunud ja terasest otsad on sisemiselt hõõrdunud, mille tulemuseks on deformatsioonikindlus;
(2) Väline hõõrdumine toimub terasriba ja rullpinna, töörulli ja varurulli vahel.
Uuringud on leidnud, et millalkülmvaltsitud õhukesed terasplaadid, on rulli ja rullmaterjali vaheline hõõrdetegur piirhõõrde tekkimisel hõõrdeteguri ja vedeliku määrimise hõõrdeteguri vahel, kui on olemas vedeliku määrdekile. Seetõttu arvatakse üldiselt, et terasplaadi valtsimise protsessis eksisteerivad samaaegselt vedeliku määrimine ja piirmäärimine, mis on segahõõrdeseisund, ning esineb ka kohalikku kuivhõõrdumist.
2. Külmvaltsimisõli roll ja jõudlusnõuded
Külmvaltsimisõlil on oluline roll külmvaltsimise protsessis, eelkõige määrimise ja jahutusena. Valtsimisprotsessi ajal põhjustab valtsimine surve mõjul deformatsioonitsoonis elastset deformatsiooni, riba aga plastilist deformatsiooni. Külmvaltsimisõli abil valmistatud emulsioon siseneb deformatsioonitsooni riba kiilu mõjul. Deformatsioonitsoonis allutatakse sellele rõhule kuni 1000 MPa ja kõrgetele temperatuuridele 200 kraadi, samuti riba ja rullide mehaanilistele kahjustustele jne, mis põhjustab emulsiooni tekkimist. Faasimuutus põhjustab õli ja vee eraldumise. Õlisüdamik on paljastatud ja kleepub terasplaadile ja rullikule, mis toimib määrdena. Vesi ja aur võtavad soojuse ära ja toimivad jahutusainena. See emulsiooni muutus on seotud külmvaltsimisõli vett hajutavate omadustega.
Külmvaltsimisõli veevaba puistamisvõime viitab võimele vabastada õli emulsioonist, nii et õli saab rulli ja riba pinnale ühtlaselt jaotuda ning moodustada õlikile. Kuna õlikile võib külmvaltsimise seisukohast toimida isolaatorina, vähendades pinna soojusülekandetegurit, siis eeldatakse, et seda mõju tuleks võimalikult palju minimeerida, et tagada rullide ja ribade tõhus jahutamine. Määrimise seisukohast loodetakse siiski kasutada vaba õli, et moodustada pidev õlikile, mis vastab määrimisnõuetele. Selleks, et võtta arvesse nii määrimis- kui ka jahutusomadusi, tuleb külmvaltsimisõli kontrollida, et sellel oleks mõõdukad vett eralduvad omadused.
Külmvaltsimisõli jõudlus mõjutab otseselt valtsimisprotsessi stabiilsust ja plaadi pinna kvaliteeti. Selleks, et külmvaltsõli saaks oma tavalisi funktsioone täita, peaksid sellel olema järgmised omadused:
◆ Hea määrimisvõime;
◆ Hea jahutusvõime;
◆ Hea roostevastane jõudlus;
◆Emulsiooni sobiv stabiilsus;
◆Hea puhtus pärast valtsimist ja lõõmutamist;
◆Emulsiooni on lihtne hooldada ja sellel on stabiilne töövõime;
◆Tervislik ja keskkonnasõbralik.
