Kuumtsingitud teraspool Z180 on kõrgekvaliteediline metallmaterjal, mida on töödeldud kuum{2}}kastmisega. Selle tsingikihi kaal ulatub 180 g/m². Sellel on tugev korrosioonivastane-jõudlus ja mehaaniline tugevus. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, autotööstuses, kodumasinates, elektriseadmetes ja tööstusseadmetes.

Moodsa tööstuse kaitserüüna on Z180 mudelist saanud populaarne valik kodumaiste ja välismaiste klientide ostunimekirjas tänu oma tasakaalustatud kulu{1}}efektiivsusele ja pika kasutusea omadustele.

Materjal ja kate: Z180 tähendab, et kahepoolse -tsingikihi kaal on 180 g/m², mis on kuumtsingitud leht keskmise paksusega tsingikihiga. Levinud materjalide hulka kuuluvad DX51D+Z (standardne konstruktsiooniteras) ja SGCC (Jaapani standardne tsingitud leht).

• Tootmisprotsess

Leeliseline rasvaärastus: kasutage leeliselist lahust, et eemaldada teraspooli pinnalt õli ja lisandid, et tagada alusmaterjali puhtus.

Vesinikkloriidhappega peitsimine: oksiidikatlakivi ja rooste lahustamiseks kasutage vesinikkloriidhappe lahust kontsentratsiooniga 15–20%. Pärast marineerimist loputage kaks korda, et eemaldada happejäägid.

Pindamistöötlus: kastke tsink-ammooniumkloriidi lahusesse, et moodustada aktiveeritud kile, suurendada tsingivedeliku ja terasaluse sidumistugevust ning vältida oksüdeerumist.

Kuivatamine: Kuivatage üle 150 sekundi 120-200 kraadi juures, et vältida tsingivedeliku pritsimist järgneval tsinki kastmisel.

Lõõmutamisprotsess: eemaldage pinnalt jääkõli kile oksüdatsiooni-redutseerimise teel ja moodustage puhtast rauast pind, et parandada katte nakkumist.

Kuum-tsinkimine: tsingivedeliku temperatuuri kontrollitakse rangelt 450 ± 5 kraadi juures ja teraspool kastetakse tsingipotti spiraalmehhanismi kaudu, et tagada tsingivedeliku ühtlane nakkumine. Tsingi kastmisaega reguleeritakse vastavalt katmisnõuetele.

‌Katmise juhtimine‌: reguleerige tsingikihi paksust, puhuge üleliigne tsingivedelik suruõhuga ära välises puhumisrõngas ja tagage toru siseseina siledus sisepuhumisega.

Plaatimisjärgne-töötlus: pärast plaadistamist siseneb terasspiraal jahutamiseks ja vormimiseks 80-kraadisesse vesijahutuspaaki ning tsirkuleerivat veesüsteemi töödeldakse energiasäästu eesmärgil.

• Teenindus ja tugi

Kohandatud tootmine: toetab paksuse,{0}}laiuse ja tsingikihi peenhäälestamist. Pakub lisaväärtusega-teenuseid, nagu triibutamine, lamineerimine ja roostevastane õlikatmine-.

Kvaliteedi tagamise süsteem: täielik protsessi testimine. Esitage SGS-i aruanne ja materjalisertifikaat.

Logistika: ülemaailmsed suuremad sadamateenused, kolmanda osapoole{0}}kontrolli tugi.