HX180BD kuumtsingitud terasrull ja leht, mis on uue põlvkonna suure jõudlusega komposiitmaterjalide esindaja, näitab järk-järgult oma potentsiaali tööstuslikes rakendustes. See materjal mitte ainult ei päri traditsiooniliste materjalide suurt tugevust ja vastupidavust, vaid saavutab ka kvalitatiivse hüppe kerge kaalu ja keskkonnakaitse osas.

Viis asendamatut põhieelist

1. Täpse stantsimise kuningas – 0,1 mm äärmiselt kitsas tolerantsi kontroll

Kasutades ülimalt-madala süsinikusisaldusega terasest alust (C vähem kui 0,008%) ja patenteeritud lõõmutamisprotsessi, saavutatakse ülimalt -ühtlane plastivool △r väärtusega 1,5 või alla selle, mis lahendab täielikult keeruliste osade, nagu uksehinged ja mootorikorpused, pragunemise ja kortsumise probleemid.

2. Tsink-rauasulamist kate – 10-aastane korrosioonivastane garantii

GA-kate moodustab tiheda Fe-Zn-sulamist kihi ja soolapihustuskatse on rohkem kui 720 tundi ilma punase roosteta, ületades palju puhta tsinkkatte (GI) 480-tunnise standardi, mis sobib kõrge õhuniiskusega elektrikomponentidele.

3. Laserkeevituse sõbralikkus – säästate 20% tootmisliini energiatarbimisest

Madal pinnakaredus (Ra 0,8-1,2 μm) ja homogeenne kate suurendavad laserkeevituskiirust 12 m/min-ni (tavaline plaat 8 m/min), vähendavad keevitusräbu 70% ja vähendavad oluliselt akupaki kesta tootmiskulusid.

4. Roheline keskkonnanõuetele vastavus – globaalne juurdepääsuluba

Läbis REACH SVHC 205 üksused ja RoHS 2.0 sertifikaadi, mis pakub kroomivaba passiveerimise (ECP) võimalusi, et täita ELi/Põhja-Ameerika/Hiina uute energiasõidukite tarneahela kohustuslikke nõudeid.

5. Kogu protsessi kulude optimeerimine – säästate 150 dollarit tonni terase kohta

Võrreldes tavalise külmvaltsitud-plaadi + post-tsinkimise protsessiga:

Eraldi galvaniseerimisprotsess jätke vahele (maksumus ↓ $ 80/tonn)

Materjali kasutusmäär tõusis 8% (tühjendatav optimeerimine)

Vähendatud hallituse kulumine (kõvadus HV 50-55)

• Rakendused