UNS S30200 plaadid

Alloy 302 UNS S30200 plaadid on 18-protsendilise kroomi / 8-protsendilise nikli austeniidisulami variatsioonid, mis on roostevaba terase perekonnas kõige tuntum ja kõige sagedamini kasutatav. Alloy 302 UNS S30200 plaadid on veidi kõrgema süsinikusisaldusega versioon 304-st, mida leidub sageli riba- ja traadivormis. See on sitke, plastiline klass, millel on võrreldav korrosioonikindlus, see on mittemagnetiline ega kuumtöötlemisega karastatav. Alloy 302 UNS S30200 plaate kasutatakse tavaliselt lõõmutatud olekus ning neid on lihtne valmistada ja vormida.

Tehnilised andmed:UNS S30200

RAKENDUSED:

Kuigi paljud rakendused on sulamistehnoloogia, saadavuse ja kulude edenemise tõttu nihkunud 304 ja 304 liitritele, kasutatakse Alloy 302 endiselt erinevates tööstusharudes. Mõned näited hõlmavad järgmist:

Tembeldamine
Keerutamine
Traadi vormimine
Moodustatud igat tüüpi seibideks, vedrudeks, ekraanideks ja kaabliteks
Toidu- ja joogitööstus
Survet sisaldavad rakendused
Sanitaar- või krüogeensed rakendused

Mõned näited toodetest, mis on osaliselt või täielikult valmistatud 302-st, on järgmised:

Blenderid
Loendurid
Nõuderiiulid
Nõudepesumasinad
Külmikud
Pesumasinad

STANDARDID:

ASTM/ASME:UNS S30200
EURONORM:FeMi35Cr20Cu4Mo2
DIN: 2.4660

VASTUPIDAVUS

KORROSIOONIKINDLUS

Tagab kasuliku korrosioonikindluse paljudes mõõdukalt oksüdeerivates kuni mõõdukalt redutseerivates keskkondades
Selles sulamis sisalduv 18 -19 protsenti kroomi on vastupidav oksüdeerivatele keskkondadele, nagu lahjendatud lämmastikhape.
Vastupidav mõõdukalt agressiivsetele orgaanilistele hapetele nagu äädikhape ja redutseerivatele hapetele nagu fosfor.
Selles sulamis sisalduv 9-11 protsenti niklist tagab vastupidavuse mõõdukalt redutseerivatele keskkondadele.

TÖÖTLEMINE

TÖÖSTETAVUS

Aeglased kiirused ja suured etteanded aitavad ületada selle sulami kalduvuse kõveneda
Kummiste laastude tõttu on soovitatav kõikidel tööriistadel kasutada laastumurdjaid

KEEVITATAVUS

Saab kõige paremini keevitada takistus- või varjestatud sulamismeetoditega
Keevitusjärgne lõõmutamine lahustab kroomkarbiidi ja on soovitatav maksimaalse vastupidavuse tagamiseks teradevahelisele rünnakule

KUUM TÖÖ

Ühtlane kuumutamine 2100oF-ni võimaldab seda edukalt sepistada, häirida ja suunata
Ärge töötage temperatuuril alla 1700oF

KÜLMTÖÖ

Suurendab oluliselt selle materjali kõvadust; see on siiski üsna plastiline ja seda võib kergesti tõmmata, kedrata ja häirida
Muutub sulam 302 magnetiliseks
Tootmisjärgne lõõmutamine on vajalik maksimaalse korrosioonikindluse ja mittemagnetilise seisundi säilitamiseks

OMADUSED

Keemilised omadused: