Esiteks võib elektroforeesiga töötlemine, elektroforeesi töötlemise meetod muuta tööstuslikud alumiiniumprofiilid šampanjavärvi, hõbevalge, roostevaba terase värvi, pronksivärvi, aga ka kuldkollase, musta jne värviga. Üldiselt on see hõbevalge, kui klient ei vaja seda.
Siis on anodeerimistöötlusmeetodi ja elektroforeesiga töötlemismeetodiga saadava alumiiniumprofiili pinnavärv suhteliselt ühtlane. Viimastel aastatel on avalikkus uut tüüpi ehitusmaterjalina laialdaselt kasutusele võtnud anodeeritud alumiiniumplaati.
Anodeerimine on elektrolüütiline protsess, mille käigus moodustub materjali pinnale alumiiniumoksiid. Tekkiv oksiidkile kasvab mitteväärismetallist materjali lahutamatu osana. Tavaliselt läheb 60 protsenti paksusest materjali sisse ja 40 protsenti koguneb. See oksiid on kõva; ning on korrosiooni- ja kulumiskindel ning suurepäraste kulumisomadustega. Anodeerimise loomulik värv on tavaliselt helehõbedane, kuid katet saab ka värvida, et aidata vastata kliendi värvinõuetele. Seda katet nimetatakse tavaliselt II tüüpi anodeerimiseks. Värvitud (värviline) anodeerimine annab teie toodetele professionaalse, kuid atraktiivse välimuse. Huawei alumiiniumi standardvärvid on punane, sinine, must, roheline ja kuldne. Teised on saadaval nõudmisel.
Ⅱ: anodeeritud alumiiniumi anodeerimisprotsess
Anodeeritud alumiinium viitab alumiiniumi ja alumiiniumisulamite pinnale kaetud tiheda alumiiniumoksiidi kihile. Edasise oksüdatsiooni vältimiseks on selle keemilised omadused samad, mis alumiiniumoksiidil. Kuid erinevalt tavalistest oksiidkiledest saab anodeeritud alumiiniumi värvida elektrolüütilise värviga. Tootmise osas tõuseb anoodiefekti ilmnemisel elektrolüüdi temperatuur järsult, normaalväärtuselt 940 kraadilt 955 kraadini 980 kraadini 990 kraadini, ahju pool sulab. ja muutub õhemaks, mis suurendab erodeeritud süsinikplokki küljel. võimalus. Pinge järsk tõus paneb jadavoolu kõikuma ja mõjutab elektrolüüsi väljundit. Energiatarve suureneb. Anoodiefekti kustutamise meetod tootmisel on järgmine: sisestage efektivarras (umbes 2–3 meetrit oksi läbimõõduga 2–4 cm) alumiiniumvedelikku, et põletada puitvarras, et eemaldada gaasikile põhjas. anoodi ja puhastage anoodi põhi, mis tegelikult põleb. Kogu sula alumiiniumi protsess kestab umbes 3 kuni 5 minutit ja elektrolüüsi elektrokeemiline protsess peatub sel ajal. Selle tulemusena põhjustab sula alumiiniumi tõsine kadu. Võtke näiteks 300KA vahepealne tühjenduspaak: efekti koefitsient on 0,3 korda paagis päevas, toimeaeg on 5 minutit, voolutõhusus on 93 protsenti ja üks anoodiefekt toodab vähem primaarset alumiiniumi: 300 × 0,3355 × 5 ÷60=8,4 kg, alumiiniumi tonni kohta Energiatarve suurenes 158 kWh võrra. Suurem osa sellest energiast muundatakse tootmisel soojusenergiaks, mis põhjustab elektrolüütielemendi elektroodide vahelise temperatuuri järsu tõusu ja seejärel juhib anoodi ümber, mis tõstab elektrolüütielemendi temperatuuri ja põhjustab suurel hulgal elektrolüütielemendi lendumist. alumiiniumfluoriid elektrolüüdis. Seetõttu ei saa traditsiooniline anoodefekti meetod enam kohaneda kaasaegsete elektrolüüsaatorite tootmisega. Alumiiniumi elektrolüüsi tootmise keskkonnaaspektis kaasneb anoodiefektiga ka PFC (CF4·C2F6) gaasi teke, mis on atmosfääri osoonikihti hävitav. Tänapäeva lääne arenenud riikides on alumiiniumi elektrolüüsil ülikarmid keskkonnakaitsenõuded.
