DC01 DC tähendab DIN 1623-1 (Saksa külmvaltsitud plaatide standard) lehtterasest tooteid pehmest terasest külmvaltsitud riba ja lehte. DC on DIN 1623-1 terasest lamedad tooted; Külmvaltsitud riba ja leht pehmest legeerimata DC-lühendist terases.
Sügava joonistamise jõudlustasemed, mida tähistavad 01, 02, 03 ja 04, on erinevad. Mida suurem arv, seda parem on tõmbejõudlus.
SeetõttuDC01, DC02,DC03, ja DC04 esindavad erinevaid külmvaltsitud terase sorte ning nende sügavtõmbeomadused on erinevad.
Tavalistel materjalidel 01, süvatõmbematerjalidel 02, 03 ja 04 on seda parem sügavtõmbejõudlus, mida kaugemale nad lähevad.
DC01 ei kasutata üldjuhul venitamiseks, vaid lihtsaks painutamiseks;
DC02 saab kasutada madalaks joonistamiseks, kuid tavaliselt kasutatakse seda ainult painutamiseks;
DC03 võib öelda, et see on tõmbeplaat;
DC04, viimane on parimate tõmbeomadustega ja seda saab kasutada sügavtõmbamiseks.
standardne suhe
Saksa standard DIN 1623 ST12 (DC01)
Vastav Euroopa standard on EN 10130 DC01
Vastav Jaapani standard on JIS G 3141 SPCC
Vastav Ameerika standard on ASTM A1008M CS
Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. vastav ettevõtte standard on Q/WG(LZ)20-2008 DC01
Vastav Baosteeli ettevõtte standard on Q/BQB 403 DC01
DC{0}} klasside mehaaniliste omaduste erinevused
Kuumvaltsimise ja külmvaltsimise erinevus
1. Kuumvaltsimine
Kuumvaltsimisel kasutatakse toormaterjalina tahvleid (peamiselt pidevvalatud plaate) ja seda kuumutatakse ribade moodustamiseks töötlemata valtsimisüksuste ja viimistlusvaltsimisüksustega. Viimistlusvaltsimise viimasest valtspingist väljuv kuum terasriba jahutatakse laminaarse voolu abil seatud temperatuurini ja rullitakse rullis terasriba rullideks. Jahutatud terasriba rullid läbivad erinevaid viimistlusoperatsioone vastavalt kasutajate erinevatele vajadustele. Liinid (silumine, sirgendamine, ristlõikamine või lõikamine, ülevaatus, kaalumine, pakendamine ja märgistamine jne) töödeldakse terasplaatideks, lamedate rullide ja piludega terasribatoodeteks.
Lihtsamalt öeldes kuumutatakse terasest toorikut (see on teleris kuum terasplokk) ja veeretatakse läbi mitme käigu, seejärel kärbitakse ja sirgendatakse terasplaadiks. Seda nimetatakse kuumvaltsimiseks.
2. Külmvaltsimine
Külmvaltsimine: toorainena kasutatakse kuumvaltsitud terasrulle, oksiidkatlakivi eemaldatakse peitsimise teel ja seejärel külmvaltsitakse pidevalt. Valmistoode on kõvaks valtsitud mähis. Pidevast külmdeformatsioonist põhjustatud külmtöökõvenemise tõttu suureneb kõvavaltsitud rullide tugevus, kõvadus ja sitkus. Plastiline indeks väheneb, mistõttu stantsimise jõudlus halveneb ja seda saab kasutada ainult lihtsa deformatsiooniga osade jaoks.
Lihtsamalt öeldes toimub külmvaltsimise töötlemine ja valtsimine kuumvaltsitud rullide baasil. Üldiselt on see kuumvaltsimise--marineerimise--külmvaltsimise protsess.
Külmvaltsimine valmistatakse toatemperatuuril kuumvaltsitud plaatidest. Kuigi valtsimine kuumeneb töötlemise ajal ka terasplaati, nimetatakse seda siiski külmvaltsimiseks. Kuna kuumvaltsimisel toimub pidev külmdeformatsioon, on külmvaltsimisel halvad mehaanilised omadused ja liiga kõrge kõvadus.
