Paljudes erinevates tööstusharudes kasutatakse galvaniseeritud terast peamiselt seetõttu, et see pakub tööstusele palju eeliseid, sealhulgas:
1. Madalad töötlemiskulud: kuumtsinkimise roostevastase töötluse maksumus on madalam kui muude värvikatete maksumus;
2. Vastupidav: kas äärelinnas, linnapiirkondades või rannikualadel on standardsel kuumtsingitud roostevastasel kihil väga hea korrosioonivastane toime;
3. Hea stabiilsus: tsingitud kiht ja teras on metallurgiliselt integreeritud ja muutuvad teraspinna osaks, seega on katte vastupidavus suhteliselt usaldusväärne;
4. Kattel on tugev elastsus: tsingitud kiht moodustab spetsiaalse metallurgilise struktuuri, mis talub transportimisel ja kasutamisel tekkivaid mehaanilisi vigastusi;
5. Üldine hooldus: kõik kaetud osad võivad olla tsingiga kaetud ja isegi süvendites, kalded ja varjatud kohad võivad olla täielikult kaitstud;
Tsingitud kihi roostevastased omadused. Terases olev raud on väga roostetundlik, kuid tsingi lisamine toimib kaitsepuhvrina terase ja niiskuse või hapniku vahel. Tsingitud teras on väga kaitsev, sealhulgas teravad nurgad ja sooned, mida teised pinnakatted ei suuda kaitsta, muutes selle kahjustuste suhtes vähem vastuvõtlikuks.
Tsingitud terase kuumtsinkimisprotsess:
kuumtsingitud
Peamine galvaniseerimismeetod on kuumtsinkimine. Protsess on väga sarnane sellele, mida nimi viitab! Selle meetodi puhul kastetakse teras või raud sulatsingi vanni, mille temperatuur on umbes 860 kraadi F (460 kraadi). See sulabassein hakkab moodustama metallurgilist sidet tsingi ja vastuvõtva metalli vahel. Pärast seda, kui metall on plaadistusvannist eemaldatud ja atmosfääriga kokku puutunud, reageerib see ja puhas tsink seguneb hapnikuga, moodustades tsinkooksiidi. Tsinkoksiid reageerib edasi süsinikdioksiidiga ja moodustab tsinkkarbonaadi, mis moodustab materjalile lõpliku kaitsekatte. Kuumtsingitud materjali märguandeks on kristallilaadsete mustrite olemasolu pinnal, mida mõnikord nimetatakse "litriteks".
