Tsingitud terasplekk vs külm rullitud terasleht: protsess ja jõudluse erinevused

Metallmaterjalide väljal on galvaniseeritud terasplekk ja külma rullitud terasplekk kaks laialt kasutatavat, kuid eraldiseisvat toodet. Külm rullitud terasplekk tähistab veeretatud terase põhivormi, samas kui galvaniseeritud terasplekk on täiustatud toode, mis on loodud külma veeretatud teraselehe pinnatöötlusel.

Põhimõttelised erinevused tootmisprotsessis

(1) Külmalt veeretatud terasleht: põhitöötlus veeremise teel

Külmalt veeretatud terasest lehe tootmine kasutab toorainena kuuma veerega terasest lehte. Mitme veeremise läbimise kaudu toatemperatuuril (veeremistemperatuur

Veeremisprotsess: kuum veeretatud plaat (paksus 3–8 mm) veeretatakse külma veeremise veskiga 0,15–3,0 mm. Läbipääsude arv sõltub sihtpaksusest (õhukesed spetsifikatsioonid vajavad 5–8 läbimist). Iga läbimine vähendab paksust 15–30%. Plastilise deformatsiooni kaudu on terad rafineeritud ja tugevus paraneb.

Lõõmutamine ravi: Pärast külma veeremist vähendas terasest leht töö kõvenemise tõttu plastilisust. Plastilisuse taastamiseks on vajalik pidev lõõmutamine (temperatuur 700–800 kraadi), võimaldades saavutada erinevaid kõvadusseisundeid (pehme, pool - kõva, kõva).

Viimistlusprotsess: hõlmab tasandamist (tasapinna parandamist, kareduse kontrollimist RA0,5–2,0 μm), kärpimist (mõõtmete täpsuse tagamine) jne, mis toodab lõppkokkuvõttes sileda pinna ja täpseid mõõtmeid.

Külma veeremise võti on terase tihenemise ja jõudluse reguleerimine mehaanilise jõu kaudu, ilma et muuta materjali koostist keemiliste või termiliste töötlemiste kaudu. See on "põhiline tooraine" terase sügava töötlemise jaoks.

(2) tsingitud terasleht: korrosioon - vastupidav uuendamine pinnatöötluse teel

Tsingitud terasplekk kasutab substraadina peamiselt külma rullitud terasplekki (üle 90%) ja galvaniseerimisprotsess annab korrosioonikindluse. Põhiprotsessid jagunevad kuumaks - Dip Galvaniseerimine ja Electro - galvaniseerimine:

Kuum - Dip Galvaniseerimine: substraati läbib raiskamise, marineerimise ja seejärel sukeldumise sula tsingi juures 450–460 kraadi juures, moodustades tsingi - raudsulami kihiks (paksus 5–15 μm) ja puhas zinc kihis (kogu Coating 50–275 G/²). Tsinkikiht seob metallurgiliselt substraadiga, saavutades adhesioonitugevuse üle 80 n/cm.

Electro - galvaniseerimine: tsingis - ioon elektrolüüt, elektrolüüs ladestab substraadi pinnale puhta tsingi kihi (5–50 g/m²). Tsinkikiht on füüsiliselt seotud adhesioonitugevusega 30–50 N/cm, tekitades sujuvama pinna (RA0,1–0,5 μM).

Galvaniseerimise olemus moodustab tsingikihi külma rullitud teraselehele, mis muudab "põhiterase" "korrosiooniks - resistentseks teraseks". Glvaniseerimisprotsess hõlmab 3–5 täiendavat pinna töötlemisetappi võrreldes külma veerega terasest lehega.

Glvaniseeritud terase ja külma veeretatud terase vaheline seos

Tsingitud terasplekk ja külm rullitud terasleht ei ole asendajad, vaid tooted terasest töötlemisahela erinevates etappides. Külmalt veeretatud terasest leht on "põhiversioon", mis pakub mitmekesiseid jõudlusvõimalusi. Tsingitud terasleht on "täiendatud versioon", mis lahendab konkreetselt korrosiooniprobleeme. Nende protsesside erinevuste, jõudluse omaduste ja kulude mõju mõistmine on tööstuslike rakenduste täpse valimise võtmetähtsusega, tagades nii toote jõudluse kui ka kulude kontrolli, maksimeerides samal ajal materiaalset väärtust.

Alates asutamisest 2008. aastal,Gnee terason spetsialiseerunud külma - rullitud tsingitud terastoodete rahvusvahelisele kaubandusele. Meie stabiilne kvaliteet ja professionaalne teenindus on teeninud klientide usalduse enam kui 160 riigis kogu maailmas. Meie külm - rullitud galvaniseeritud terasest tooted, sealhulgas galvaaniseeritud teraslehed, galvaniseeritud terasmähised, külm - veeretatud terasest mähised ja külm - veeretatud teraslehed, kasutatakse laialdaselt, autotootjate tootmisel, koduseadmetel ja elektriseadmetel.