Mis on külmvaltsitud-DC06?
DC06 on ülimalt-madala süsinikusisaldusega teras, mida iseloomustab suurepärane külmvormitavus. DC06 keemiline koostis on täpselt määratletud, et tagada materjalil nõutavad mehaanilised omadused. Tavaliselt sisaldab DC06 maksimaalselt 0,01% süsinikku, maksimaalselt 0,20% mangaani ning ainult minimaalselt fosfori ja väävli jälgi. See väike legeerelementide kogus aitab kaasa terase erakordsele vormitavusele ja keevitatavusele.
DC06 mehaanilised omadused on samuti selgelt määratletud. Materjali maksimaalne voolavuspiir on 120 MPa ja tõmbetugevus vahemikus 270–350 MPa. Lisaks on DC06 murdevenivus vähemalt 40%, mis rõhutab selle suurepärast vormitavust. Need omadused muudavad DC06 eriti sobivaks keeruliste ja täpsete komponentide tootmiseks, mis nõuavad suurt vormitavust, näiteks{10}}sügavtõmmatud kereosad autotööstuses või keerukad komponendid kodumasinatööstuses.
Keemilise koostise - EN 10130 võrdluspiirid
Allpool on koondtabel maksimaalsete keemiliste piirnormide kohta, mida tavaliselt kasutatakse EN 10130 DC01–DC06 tellimisel (väärtused on maksimumid, kui pole näidatud teisiti). Need on normatiivsed ülemmäärad; veskid esitavad tegeliku analüüsi tavaliselt veski testimise sertifikaadil (MTC).
| Element | Üksus | DC01 (tavaline max) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Süsinik (C) | massiprotsent | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
| Mangaan (Mn) | massiprotsent | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
| Fosfor (P) | massiprotsent | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Väävel (S) | massiprotsent | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Räni (Si) | massiprotsent | Väiksem või võrdne 0,03 (tavaline deoksüdatsiooni kontroll) | - | - | - | - |
| Titaan (Ti) | massiprotsent | - | - | - | - | Väiksem või võrdne 0,30 (mõnedes DC06 spetsifikatsioonides) |
Märkused:täpsed ülempiirid ja deoksüdatsioonipraktika on täielikult määratletud standardis EN 10130; mõned klassid (DC03-DC06) on loetletud alumiiniumi desoksüdeerimisega nagu tavaline praktika, samas kui DC01 võib valmistada tootjapoolse desoksüdatsiooni valiku alusel. Küsige alati partii MTC-d.
Materjali omadused
Allpool olevad mehaanilised vahemikud on garanteeritud ümbris, mis on tüüpiline EN 10130 tarnimisel alalisvooluklassidele. Tegelikud väärtused mähise kohta on näidatud MTC-l.
| Kinnisvara | Üksus | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Saagistugevus (ülemine piir) | MPa | kuni 280 | kuni 240 | kuni 210 | kuni 180 | kuni 170 |
| Tõmbetugevus | MPa | 270–410 | 270–370 | 270–350 | 270–330 | 270–330 |
| Venivus (A, % määratud paksusest) | % | Suurem kui 28 või sellega võrdne | Suurem kui 38 või sellega võrdne | Suurem kui 38 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 40 | Suurem kui 41 või sellega võrdne |
| Kõvadus (tavaline HRB) | HRB | 60–90 (oleneb tujust) | madalam kõrgema alalisvoolu klassiga | - | - | - |
Need vahemikud on tahtlikult laiad, nii et veskid võivad pakkuda erinevaid tugevusribasid (nt HK270, HK340), jäädes samas EN 10130 piiridesse. Sügava{5}}tõmbekomponentide puhul pöörake tähelepanu garanteeritud pikenemisele ja garanteeritud maksimaalsele voolavuspiirile - madalam voolavuspiir vähendab tagasitõmbumist ja vajalikku vormimisjõudu.
Meie ettevõte võib tarnida ka järgmisi külmvaltsitud{0}}terase sorte:
DC01 – Mõeldud põhiliste vormimisprotsesside jaoks, nagu painutamine, reljeeftrükk, ääristamine ja standardsed joonistustoimingud.
DC03 – Mõeldud nõudlikumateks vormimisrakendusteks, sealhulgas sügavtõmbamiseks ja keerukamaks profileerimiseks.
DC04 – sobib rakendustele, mis nõuavad kõrget vormitavust.
DC05 – sügav{1}}tõmbamisaste, mis on välja töötatud vastama väga kõrgetele vormimisnõuetele.
DC06 – spetsiaalne sügavtõmbeaste, mis on loodud vastama külmvormimise kõrgeimatele nõudmistele.
DC07 – ülisügav{1}}joonistusaste, mis on kohandatud ekstreemsete ja raskete vormimisoperatsioonide jaoks.
KKK-d
K: Kas DC01 saab keevitada?
V: Jah - DC01 ja muud alalisvoolu klassid on keevitavad standardsete protsessidega (MIG/MAG, TIG, takistuspunkt), kuid kontrollige soojussisendit ja teostage eel-/järeltöötlusi, kui tegemist on värvi või galvaniseerimisega. Väga madala süsinikusisaldusega DC06 puhul peavad keevitusparameetrid vältima servade murenemist.
K: Milline alalisvoolu klass annab parima sügavjoonise?
V: DC05/DC06 pakuvad tavalistes alalisvoolu perekondades suurimat plastilisust ja madalaimat tootlikkust; DC06 valitakse sageli siis, kui prioriteet on maksimaalne pikenemine ja minimaalne tagasitõuge. Prototüübi testimine on endiselt hädavajalik.
K: Millise pinnaviimistluse peaksin määrama nähtavate paneelide jaoks?
V: tellige DC01-A (kõrgem pinnakvaliteet) või taotlege määratletud Ra-karedust ja naha-läbiviimist; vajadusel küsige ka kaitseõli või sõrmejäljevastast ravi.
K: Kas DC-klassid on eeltsingitud?{0}}
V: EN 10130 hõlmab katmata tooteid; tsingitud variandid tarnitakse vastavalt standardile EN 10152 (DC+ZE). Täpsustage katte mass ja järel{4}}töötlus, kui on vaja korrosioonikaitset.
