Mis on külm{0}}valtsitud teras?
Külmvaltsitud teras{0}}tooted mängivad kaasaegses töötlevas tööstuses keskset rolli, eriti külmvormimise valdkonnas. Nende toodete kvaliteedi ja järjepidevuse tagamiseks on konkreetsed standardid üliolulised. Standardid DIN EN 10130 ja DIN EN 10152 määratlevad nõuded nendele toodetele ning annavad raamistiku nende valmistamisele ja kasutamisele. Nendes standardites olevad klassid on klassifitseeritud maksimaalse lubatud voolavuspiiri järgi ja neid saab jaotada järgmiselt.
DC01 – Seda klassi saab kasutada lihtsate vormimistööde jaoks, nt painutamine, reljeeftrükk, rantimiseks ja joonistamiseks.
DC03 – see klass sobib selliste nõuete vormimiseks nagu sügavtõmbamine ja keeruline profileerimine.
DC04 – see klass sobib kõrgete vormimisnõuete jaoks.
DC05 – see sügavtõmbeaste{1}}sobib kõrgemate vormimisnõuete jaoks.
DC06 – see spetsiaalne süvatõmbeaste{1}}sobib kõrgeimate vormimisnõuete jaoks.
DC07 – see ülisügav{1}}tõmbeaste sobib äärmuslike vormimisnõuete jaoks.
Külmvalts{0}}terase tootmisprotsess
Külmvaltsitud terase -tehniliste andmete tabel:
| Kvaliteet | Materjal-Nr. | Standardne | Pinna viimistlemine | Klassifikatsioon EN10020 järgi |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 1.0330 | DIN EN 10130 | +ZE vastavalt standardile DIN EN 10152 | Legeerimata kvaliteetteras |
| DC03 | 1.0347 | DIN EN 10130 | +ZE vastavalt standardile DIN EN 10152 | Legeerimata kvaliteetteras |
| DC04 | 1.0338 | DIN EN 10130 | +ZE vastavalt standardile DIN EN 10152 | Legeerimata kvaliteetteras |
| DC05 | 1.0312 | DIN EN 10130 | +ZE vastavalt standardile DIN EN 10152 | Legeerimata kvaliteetteras |
| DC06 | 1.0873 | DIN EN 10130 | +ZE vastavalt standardile DIN EN 10152 | Legeeritud kvaliteetteras |
| DC07 | 1.0989 | DIN EN 10130 | +ZE vastavalt standardile DIN EN 10152 | Legeeritud kvaliteetteras |
Külm{0}}valtsitud-madala süsinikusisaldusega terase jõudluse eelised
Suurepärane töödeldavus
Külmvaltsitud-madalsüsinik{1}}terasel on suurepärane töötlemisvõime, mis muudab selle ideaalseks sügavtõmbamiseks, painutamiseks, stantsimiseks ja muudeks vormimistoiminguteks. Selle kõrge elastsus ja suurepärased sügavtõmbe-omadused tagavad usaldusväärse jõudluse keerulistes vormimisprotsessides.
Madal süsinikusisaldus vähendab töötlemise ajal pragunemise või purunemise ohtu, parandades tõhusalt tootmise efektiivsust ja suurendades materjali saagist.
Suurepärane pinnakvaliteet
Külmvaltsimise{0}}protsess parandab materjali pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust, välistades sageli vajaduse täiendavate pinnatöötluste järele.
Selle sileda ja ühtlase pinnaga saavutab see teras pärast värvimist või katmist rafineeritud ja atraktiivse välimuse, mistõttu sobib see nähtavate komponentide jaoks autotööstuses, seadmetes ja dekoratiivrakendustes.
Suurepärased mehaanilised omadused
Külm-madalsüsinik{1}}teras ühendab endas suure tugevuse, kõrgendatud voolavuspiiri ja olulise tõmbetugevuse, pakkudes suurepärast koormust-kandevõimet ja vastupidavust deformatsioonile.
Selle suur pikenemine võimaldab märkimisväärset plastilist deformatsiooni väliste jõudude mõjul ilma purunemata, pakkudes suuremat paindlikkust keerukate struktuuride ja suure jõudlusega{0}}komponentide kujundamisel.
Kiire valiku reegel
Kui vajate ökonoomset, head üldist vormimist ja pisut jäikust →DC01.
Keskmise vormimise ja mõõduka tõmbesügavuse jaoks →DC03 / DC04.
Sügavjoonestamiseks, keeruliste kujundite või pinna{0}}tundlike osade jaoks →DC05 / DC06.
Kõige nõudlikumate süvatõmbega{0}}osade puhul (väga suur pikenemine) → kaalugeDC06või kui on vaja korrosioonikaitset, kasutage spetsiaalseid sügavtõmbe{0}}tüüpe või elektro-tsingitud variante. Praktiline valik peaks hõlmama katseid (prototüübi templid), kuna tööriista geomeetria, määrimine ja tooriku hoidiku rõhk mõjutavad oluliselt tulemusi.
