Ümarvarras: läbimõõt 8mm – 3000mm Plaat: paksus 10–1500 mm x laius 200–3000 mm Klass Ruut: 20–500 mm
Standard
AIS JIS DIN GB ET
HS kood
72283024 72254000 7208511000
Sepistamine
Eelsoojendage teras hoolikalt, soojendage temperatuurini 1150 oC – 1200 oC maksimaalselt, hoidke, kuni temperatuur on kogu sektsiooni ulatuses ühtlane. Ärge sepistage temperatuuril alla 850 oC. Pärast sepistamist tuleb töödeldavat detaili võimalikult aeglaselt jahutada.
Kuumtöötlus
Kuumutage terased temperatuurini 800 oC – 850 oC, hoidke kuni temperatuur on kogu sektsiooni ulatuses ühtlane ja jahutage ahjus.
Kõvadus
Lõõmutamine: väiksem või võrdne 220 HB Q pluss T: 28-34HRC KUUMTÖÖTLEMINE 55-62HRC
Rakendus
1. Töötage välja materjalid, mida on lihtne töödelda ja hästi poleerida
Optiliste ketaste, ketaste, prisma ja muude täppisosade tootmisega suureneb nõudlus hõlpsalt töödeldava peegelterase järele. Selline teras sisaldab vähem mittemetallilisi lisandeid, ühtlane metallograafiline struktuur, puudub kiudude suund. See on plastvormi terase peamine arengusuund.
2. Korrosioonikindel teras
Vormi pikaajalise töö ja hoolduse käigus on see kergesti roostetav ja korrosiooniline ning lisades Erinevad komponendid plastivormimisel, vorm on korrosioonile vastuvõtlikum. Seetõttu on vaja korrosiooni parandada alusmaterjali korpuse vastupidavus ja on välja töötatud mõned korrosioonikindlad roostevabad terased.
3. Martensiit legeerteras
Seda tüüpi terasel on piisavalt mehaanilisi omadusi ja silmapaistvaid protsessiomadusi, eriti kõrge tugevus, sitkus, kulumine vastupidavus, madal soojuspaisumistegur, on hea teras survevalu valmistamiseks, kuid hind on kallis.
4. Tsementeeritud karbiid
Kasutatakse peamiselt kõrgete elueanõuete tootmisel, suurte vormide partiide tootmisel